এয়ারস্পেস টাইটানিয়াম এবং সুপারলেগ মেশিনিংয়ের জন্য কার্বাইড কাটিং সলিউশন

এয়ারস্পেসের সবচেয়ে শক্ত উপকরণগুলি জয় করাঃ টাইটানিয়াম এবং সুপারলেগগুলির জন্য কার্বাইড কাটার সমাধান

এয়ারস্পেস ম্যানুফ্যাকচারিং কাটিয়া সরঞ্জাম প্রযুক্তিকে তার চূড়ান্ত সীমা পর্যন্ত ঠেলে দেয়। টিআই-6এল-4ভি এর মতো টাইটানিয়াম খাদ এবং ইনকোনেল 718 এর মতো নিকেল ভিত্তিক সুপারলেগগুলি উচ্চ শক্তির সমন্বয় করে,নিম্ন তাপ পরিবাহিতা, এবং চরম রাসায়নিক প্রতিক্রিয়াশীলতা- একটি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতিএবং আপোষহীন মানের প্রয়োজনীয়তাএই নিবন্ধটি আমাদের এয়ারস্পেস-গ্রেড কার্বাইড কাটিং সমাধান এবং তাদের প্রমাণিত ক্ষেত্রের কর্মক্ষমতা বিশদ বিবরণ দেয়।

কেন এয়ারস্পেস উপকরণ মেশিন করা কঠিন

টাইটানিয়াম এবং সুপারলেগগুলিকে জেট ইঞ্জিন এবং বিমানের কাঠামোর জন্য আদর্শ করে তোলার বৈশিষ্ট্যগুলিও তাদের কাটা অত্যন্ত চ্যালেঞ্জিং করে তোলেঃ

• নিম্ন তাপ পরিবাহিতাঃTi-6Al-4V এর তাপ পরিবাহিতা প্রায় 1/6 ইস্পাতের, চিপ পরিবর্তে সরঞ্জামটিতে 70-80% কাটা তাপকে কেন্দ্রীভূত করে।
• উচ্চ রাসায়নিক প্রতিক্রিয়াশীলতা:টাইটানিয়াম উচ্চ তাপমাত্রায় বেশিরভাগ সরঞ্জাম উপকরণগুলির সাথে প্রতিক্রিয়া করে, দ্রুত প্রসারিত পরিধান এবং বিল্ড-আপ প্রান্ত গঠন করে।
• কাজ শক্তীকরণঃনিকেল ভিত্তিক সুপারলেগগুলি কাটার সময় উল্লেখযোগ্যভাবে শক্ত হয়, কাটার শক্তি বাড়ায় এবং সরঞ্জাম ব্যর্থতা ত্বরান্বিত করে।
• তাপমাত্রায় উচ্চ শক্তিঃইনকোনেল ৭১৮ ৬৫০ ডিগ্রি সেলসিয়াসে তার ঘরের তাপমাত্রার ৮০% এর বেশি শক্তি ধরে রাখে, যা অসাধারণ কাটিয়া প্রান্তের দৃঢ়তা দাবি করে।

টাইটানিয়াম কাঠামোগত উপাদানগুলির জন্য উচ্চ-ফিড ফ্রিজিং

টাইটানিয়াম কাটার জন্য আমাদের উচ্চ-ফিড কাটারগুলি সমালোচনামূলক নকশা বৈশিষ্ট্যগুলি অন্তর্ভুক্ত করেঃ

• ধনাত্মক র্যাক জ্যামিতি (12-15°):কাটিয়া শক্তি এবং তাপ উত্পাদন হ্রাস করে, যন্ত্রপাতি পৃষ্ঠের আলফা-কেস গঠনের ঝুঁকি হ্রাস করে।
• বিশেষ পিভিডি অ্যালটিআইএন লেপঃটাইটানিয়ামের তুলনায় ঘর্ষণের নিম্ন মাত্রা (০.৩-০.৪) উপাদানটির সংযুক্তি এবং বর্ধিত প্রান্তকে প্রতিরোধ করে।
• অপ্টিমাইজড চিপ ব্রেকার:সেগমেন্টেড কাটিয়া প্রান্ত নকশা সংক্ষিপ্ত, পরিচালনাযোগ্য চিপ উত্পাদন করে যা পরিষ্কারভাবে খালি হয়, পুনরায় কাটা এবং সরঞ্জাম ক্ষতি রোধ করে।

সুপার অ্যালোয় গর্ত তৈরির জন্য সলিড কার্বাইড ড্রিল

টারবাইন ডিস্ক, ইঞ্জিনের কেসিং এবং নিষ্কাশন উপাদানগুলির মধ্যে বোল্ট গর্তগুলি ড্রিল করার জন্য ব্যতিক্রমী সরঞ্জাম নকশা প্রয়োজনঃ

• শক্তিশালীকৃত কাটিং এজ জ্যামিতিঃআরও পুরু ওয়েব ডিজাইন এবং অপ্টিমাইজড পয়েন্ট জ্যামিতি ইনকোনেল ড্রিলিংয়ে উত্পন্ন চরম থ্রাস্ট লোডের প্রতিরোধ করে, যেখানে অক্ষীয় শক্তি 3,000 এন ছাড়িয়ে যেতে পারে।
• কোল্ডেন্ট-থ্রু ডিজাইন (৭০ বার):উচ্চ চাপের অভ্যন্তরীণ শীতল তরল সরাসরি কাটিয়া অঞ্চলে সরবরাহ তাপমাত্রা 25-35% হ্রাস করে, নাটকীয়ভাবে সরঞ্জাম জীবন প্রসারিত।
• সেল্ফ সেন্টারিং সহ যথার্থ পয়েন্ট:S- আকৃতির চিটল প্রান্তের সাথে 140 ° পয়েন্ট কোণ উচ্চ চাপের অবস্থার অধীনেও ± 0.03 মিমি মধ্যে সঠিক গর্ত অবস্থান নিশ্চিত করে।

পারফরম্যান্স ডেটাঃ ড্রিলিং ইনকনেল ৭১৮ টারবাইন কেসিং

পারফরম্যান্স ডেটাঃ হাই-ফিড ফ্রিজিং Ti-6Al-4V উইং রেবার

রিয়েল-ওয়ার্ল্ড কেসঃ ইউরোপীয় এয়ারস্পেস ওএম ইঙ্কনেল 718 টারবাইন কেসিং ড্রিলিং

বাণিজ্যিক জেট ইঞ্জিনের জন্য টারবাইন কেসিং তৈরির জন্য একটি ইউরোপীয় এয়ারস্পেস প্রস্তুতকারকের ইনকোনেল 718 মেশিনিংয়ের ক্ষেত্রে অগ্রহণযোগ্য ড্রিল ব্যর্থতার হার ছিল।প্রতিটি টারবাইন কেসিং 320 স্পষ্টতা boltholes প্রয়োজন, এবং এলোমেলো ড্রিল ভাঙ্গন ব্যয়বহুল স্ক্র্যাপ এবং পুনর্নির্মাণের কারণ ছিলঃ

• সরঞ্জাম জীবন 25 থেকে 58 মিনিট প্রতি ড্রিল থেকে প্রসারিতআমাদের ঠান্ডা তরল-মাধ্যমে কঠিন কার্বাইড ড্রিল ব্যবহার করে.
• গর্তের গুণমান IT9 থেকে IT7 সহনশীলতা থেকে উন্নত৮৫% গর্তে সেকেন্ডারি রিমিং দূর করে।
• স্ক্র্যাপের হার ৩.২% থেকে কমিয়ে ০.১% করা হয়েছে, যা উপাদান এবং পুনর্নির্মাণের খরচ প্রতি বছর আনুমানিক 180,000 ইউরো সাশ্রয় করে।
• প্রতি কেসিংয়ের মোট মেশিনিং সময় 28% হ্রাস পেয়েছে, যা বার্ষিক উৎপাদন ক্ষমতা ১৫ ইউনিট বৃদ্ধি করে।

জটিল এয়ারস্পেস বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য কাস্টম প্রোফাইল সরঞ্জাম

স্ট্যান্ডার্ড ড্রিল এবং মিলের বাইরে, আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিম জটিল এয়ারস্পেস জ্যামিতির জন্য কাস্টম প্রোফাইল সরঞ্জাম ডিজাইন করে এবং সরবরাহ করেঃ

• টারবাইন ব্লেড রুট ফর্মঃডিস্ক স্লট মেশিনিংয়ের জন্য পাইর এবং ডোভেল প্রোফাইল কাটার যন্ত্রপাতি
• সিল স্লট টুলসঃকম্প্রেসার এবং টারবাইন সিলিং গ্রুভের জন্য সুনির্দিষ্ট প্রস্থের কাটার যন্ত্র।
• পোর্ট এবং গহ্বর সরঞ্জামঃল্যান্ডিং গিয়ার এবং ফ্লাইট কন্ট্রোল উপাদানগুলির হাইড্রোলিক ম্যানিফোল্ড গহ্বরের জন্য কাস্টম ফর্ম টুলস।
• সাধারণ ডেলিভারিঃঅনুমোদিত অঙ্কন থেকে সম্পূর্ণ পরিদর্শন প্রতিবেদন সহ সমাপ্ত সরঞ্জাম পর্যন্ত 2-4 সপ্তাহ।

এয়ারস্পেস গ্রেডের গুণমান নিশ্চিতকরণ

আমাদের তৈরি প্রতিটি এয়ারস্পেস কাটিং টুল কঠোর মান নিয়ন্ত্রণের মধ্য দিয়ে যায়:

• ১০০% মাত্রিক পরিদর্শনএনএডিসিএপি-সমতুল্য মানদণ্ড।
• লট স্তরের কাটা পরীক্ষাটার্গেট উপাদান (প্রযোজ্য হিসাবে Ti-6Al-4V বা Inconel 718) ।
• সম্পূর্ণ উপাদান সার্টিফিকেশনকার্বাইড গ্রেড এবং লেপ লট নম্বর সহ।
• স্বতন্ত্র সরঞ্জাম সিরিয়ালাইজেশনসমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনের ট্রেসেবিলিটি বিকল্প।

কঠিন এয়ারস্পেস মেশিনিং চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি?একটি যৌথ কাটিয়া পরীক্ষার জন্য আমাদের এয়ারস্পেস অ্যাপ্লিকেশন বিশেষজ্ঞদের সাথে যোগাযোগ করুন। আমরা আপনার অংশ এবং মেশিন টুল সেটআপ নির্দিষ্ট ব্যাপক কর্মক্ষমতা তথ্য এবং টুল জীবন প্রক্ষেপণ প্রদান।