Les moulins à balle sont des outils de coupe de précision avec une pointe hémisphérique conçue pour le contour 3D, la finition de surface et l'usinage géométrique complexe. Leur pointe arrondie permet un engagement en douceur dans toutes les directions, réduisant les marques d'outils et permettant d'excellentes finitions de surface dans la fabrication de moisissures, le naufrage et la fabrication de pièces aérospatiales.
Avantages des moulins à balle
1. Idéal pour l'usinage des contour 3D
La pointe de coupe sphérique rend les usines d'extrémité à ballon parfaites pour usiner les géométries complexes, les surfaces courbes et les cavités de moule avec précision.
2. Finition de surface supérieure
La pointe lisse et arrondie réduit les marques d'outils et produit des finitions de surface de haute qualité, en particulier dans les opérations de finition.
3. Approche de coupe flexible
Les outils à ballon permettent l'usinage multidirectionnel, ce qui les rend bien adaptés aux applications d'usinage simultanées à 3 axes et à 5 axes.
4. Polyvylity pour le bravo et la finition
Avec des options dans le numéro de flûte et la géométrie, le même type d'outil peut être utilisé pour le bravo et la finition de précision, réduisant les temps de changement d'outil.
5. Convient à un large éventail de matériaux
Les usines de bout à balles sont compatibles avec divers matériaux, notamment en acier durci, en acier inoxydable, en aluminium, en cuivre, en graphite et en composites.
6. Résistance à l'usure élevée avec revêtements
Des revêtements avancés comme Tialn, Altin et DLC améliorent la résistance à la chaleur et la vie de l'outil, ce qui les rend adaptés à l'usinage sec ou à grande vitesse.
7. Rimidité élevée pour une coupe stable
Construites à partir de carbure solide ou de HS en revêtement, les usines d'extrémité de balle offrent une excellente rigidité et une résistance aux vibrations pendant la coupe.
Notes supplémentaires (facultative pour une copie étendue)
Catégorie Description
Précision excellente pour les détails fins et les petits rayons dans les opérations de finition.
La rentabilité de la durée de vie des outils plus longue et la convivialité polyvalente réduisent les coûts d'usinage globaux.
Options de refroidissement De nombreux moulins à balle prennent en charge les systèmes de coupe à sec ou de lubrification minimale (MQL).
Personnalisation Disponible en différentes longueurs de flûte, diamètres de tige et géométries du coin pour correspondre aux applications spécifiques.
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Les usines d'extrémité à balle sont largement utilisées dans l'industrie des moisissures pour l'usinage des cavités 3D, des surfaces incurvées et des contours complexes dans les moules en acier ou en graphite. Idéal pour les opérations de brouillage et de finition.
Parfait pour les surfaces sculptées et les formes de forme libre dans des industries telles que la conception automobile, les composants aérospatiaux et les prototypes de produits. Permet la génération de surface lisse et précise.
Utilisé pour terminer les lames de turbine, les entrées et les pièces structurelles avec des géométries complexes. La pointe de la balle permet un engagement continu avec les surfaces courbes et minimise les marques d'outils.
Les moulins à balle de petit diamètre sont couramment utilisés pour la gravure, la sculpture en relief et la coupe de détails de rayon, en particulier dans les routeurs CNC et les machines de gravure.
Utilisé dans l'usinage des surfaces profilées d'implants (par exemple, joints de la hanche, pièces dentaires) qui nécessitent des finitions de précision et de lisse sur les alliages de titane ou de chrome de cobalt.
Les outils à balle compatible en graphite (souvent avec revêtement DLC) sont utilisés pour produire des détails fins et résistants à l'usure dans les électrodes EDM pour le naufrage de la pure de précision.
Finition à grande vitesse des aciers durcis (HRC 50–65) en utilisant des usines d'extrémité en carbure enrobées pour les applications dans la finition et l'outillage de précision.
Dans le travail du bois CNC, les outils à balle sont utilisés pour créer des courbes décoratives, des textures 3D et des reliefs artistiques sur des matériaux comme le MDF, le bois dur ou les panneaux composites.
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Conçus pour les applications de fraisage et avec une plage de HRC de 50 à 65, nos usines d'extrémité de nez à billes sont enduites d'un revêtement Y pour une durabilité améliorée. Faites confiance à Arnold pour des outils de qualité qui répondent à vos besoins.