Nieuwe vooruitgang in de technologie voor het boren met vast koolstofdioxide zorgt voor een efficiëntere productie

28 september 2025 – Wereldwijd Productienieuws

De afgelopen jaren zijn volhardmetalen boren een game-changer geworden in de lucht- en ruimtevaart, automobielindustrie en precisietechniek. Dankzij hun superieure hardheid, slijtvastheid en hittebestendigheid vervangen deze gereedschappen conventionele snelstaalboren in veel veeleisende toepassingen.

Fabrikanten melden dat de nieuwste generatie volhardmetalen boren, vaak verbeterd met geavanceerde coatings zoals AlTiN en DLC, tot wel 3–5 keer langere standtijd kunnen leveren met behoud van nauwe toleranties. De combinatie van interne koelkanalen en geoptimaliseerde spiraalgeometrie heeft ook de spaanverwijdering verbeterd, waardoor stabiel boren met hoge snelheid mogelijk is, zelfs in uitdagende materialen zoals titaniumlegeringen en gehard staal.

Experts uit de industrie benadrukken dat hoewel de initiële kosten van hardmetalen gereedschappen hoger zijn, de totale kosten per gat aanzienlijk worden verlaagd in massaproductie dankzij minder gereedschapswisselingen en een hogere doorvoer. Als gevolg hiervan worden volhardmetalen boren steeds meer gezien als een strategische investering voor fabrikanten die de productiviteit en precisie willen verbeteren.

Analisten voorspellen dat de wereldwijde markt voor hardmetalen snijgereedschappen gestaag zal blijven groeien, gedreven door de vraag uit de lucht- en ruimtevaart, elektrische voertuigen en de productie van precisie-elektronica.