Hochwirksame Cnc-Gunsbohrmaschinen

Beschreibung des Produkts:

Eine Schussbohrmaschine ist eine spezielle Art von Bohrwerkzeug, das zur Erstellung von tiefen und präzisen Löchern entwickelt wurde, ursprünglich zum Zweck der Bohrung von Schussgewehrfässern, daher der Name.Es findet weit verbreitete Anwendungen in verschiedenen Branchen wie der Automobilindustrie., Luft- und Raumfahrt, Formenherstellung und Medizinprodukte.

Struktur

• Einzelne Schneidkante: Erleichtert das Entfernen von Chips und minimiert Vibrationen.
• Führungsplatten: Hilfe bei der Aufrechterhaltung der Geradheit während des Bohrens und Verbesserung der Oberflächenveredelungsqualität.
• Interner Kühlmittelkanal: Ermöglicht den Durchfluss von Hochdruckkühlmittel in das Werkzeug zur effektiven Kühlung und Evakuierung von Chips.
• Langes, dünnes Bohrrohr: Besonders geeignet zum Bohren von tiefen Bohrlöchern, deren Durchmesser das 100-fache des Bohrkörpers oder sogar mehr beträgt.

Vorteile

• Sehr effektiv beim Bohren tiefer Löcher.
• Er macht Löcher mit hoher Präzision und glatter Oberfläche.
• Effiziente Splitterentfernung durch innere Kühlmittelzirkulation.
• Häufig bei der Herstellung von Gewehrläufen, Motorkomponenten, Formen und chirurgischen Instrumenten eingesetzt.

Eigenschaften:

Vorteile von Schusswaffenübungen

Ausgezeichnete Fähigkeit zur Vertiefung

Die Schussbohrmaschinen können mehr als das 100-fache ihres Durchmessers (D) bohren, was sie ideal für tiefe, enge und präzise Bohrungen macht.

Hohe Lochgenauigkeit

Gewehrbohrungen bieten eine überlegene Geradheit, Rundheit und Koaxialität und erreichen typischerweise IT8?? IT10 Toleranzniveaus.

Glatte Oberfläche

Mit einer Oberflächenrauheit, die Ra 0,4 ∼ 1,6 μm erreichen kann, reduzieren Schussbohrungen die Notwendigkeit zusätzlicher Prozesse wie Reaming oder Schleifen.

Effiziente Chipentfernung

Die Schussbohrungen verfügen über ein internes Hochdruckkühlmittel, das die Chips reibungslos ausspült und Verstopfungen und Überhitzung verhindert.

Stabile und schwache Vibrationsbohrungen

An den Schussbohrern befindliche Führungsplatten stabilisieren das Werkzeug und verringern die Verbiegung des Werkzeugs, wodurch sie für lange und präzise Löcher geeignet sind.

Lange Werkzeuglebensdauer (bei ordnungsgemäßem Gebrauch)

Bei richtiger Geschwindigkeit, mit richtiger Zufuhr und mit richtiger Kühlflüssigkeit können Schussbohrer ihre Schärfe über lange Läufe aufrechterhalten.

Anwendbar auf verschiedene Materialien

Gewehrbohrungen sind auf eine Vielzahl von Materialien wirksam, darunter Stahl, Aluminium, Kupfer, Titan, Kunststoff und andere Metalle oder Verbundwerkstoffe.

Automatisierungsfreundlich

Schussbohrmaschinen können in CNC-Maschinen, Schussbohrmaschinen oder modifizierten Drehmaschinen eingesetzt werden, was sie für automatisierte Prozesse geeignet macht.

Technische Parameter:

Anwendungen:

Schussbohrungen sind in verschiedenen Branchen unerlässlich, wo tiefe, gerade und präzise Löcher erforderlich sind.

Gewehrläufer: Die ursprüngliche und primäre Anwendung von Gewehrbohrungen, die sehr gerade und präzise Bohrungen erfordern.

Schussbohrmaschinen werden in Motorenkomponenten wie Kurbelwellen, Nockenwellen und Verbindungsstangen eingesetzt.sowie in Getriebe und hydraulischen Systemen, um präzise tiefe Bohrungen zu erzeugen.

Sie werden in der Herstellung von Hydraulikversorgungsanlagen, Fahrwerkskomponenten und anderen Strukturelementen eingesetzt, die leichte, tiefe Bohrungen erfordern.

In der Form- und Druckformherstellung werden Schussbohrer verwendet, um Kühlkanäle in Spritzgießformen oder Druckgusswerkzeugen zu schaffen, um eine genaue und effiziente Wärmeabgabe zu gewährleisten.

Sie sind für die Herstellung von Knochenbohrungen, Kanülen und Nadelrohren von großer Bedeutung, die hohe Qualität und hohe Präzision erfordern.

Schussbohrungen spielen eine entscheidende Rolle bei der Entwicklung von Ventilkörpern, Zylindern und Druckblöcken, die für die Fluidkontrolle präzise axiale Bohrungen erfordern.

Gewehrbohrungen werden in der allgemeinen Fertigung verwendet, um tiefe, genaue und saubere Löcher in verschiedenen Materialien wie Metall, Plastik und Verbundwerkstoffen für verschiedene Komponenten zu schaffen.