Für das Ein- und Doppelkantenbohren geeignet, beträgt der Mindestverarbeitungsdurchmesser 20 nach verschiedenen Verarbeitungsanforderungen.Das Bohrwerkzeug kann leicht so eingestellt werden, dass es kleine Mengen verschiedener Verarbeitungsaufgaben ausführtDie Verarbeitungstiefe kann mit dem Verlängerungsstab auf die gewünschte Länge verlängert werden.Offene Seitenwaagen auf dem Werkzeug ermöglichen es dem Benutzer, sich leicht auf den erforderlichen Bereich einzustellen, ohne dass der Werkzeugvorsteher vor eingestellt werden muss.
Das Werkzeug wird mit einem Satz von Schrauben, Schrauben und einem L-förmigen Schlüssel geliefert.Alle CMR-Bohrwerkzeuge verfügen über interne Kühlmittelsysteme. Ein Blindloch-Werkzeughalter ist serienmäßig mitgeliefert.
Ultraschnelle Präzisionsanpassung
Mikrometrische Durchmessereinstellung mit einer Auflösung von 1 μm, die eine hervorragende Lochgenauigkeit gewährleistet.
Hohe Wiederholgenauigkeit
Konsistente Leistung mit einer Wiederholgenauigkeit von ±2 μm, ideal für die Präzisions-Lochbearbeitung in der Serienproduktion.
Moduläres Design
Austauschbare Bohrstangen und Werkzeughalter für flexible Einrichtungen und reduzierte Werkzeugbestände.
Weite Langeweite
Geeignet für feine Bohrdurchmesser von Ø20 mm bis Ø500 mm für verschiedene industrielle Anwendungen.
Digitale Anzeigemöglichkeiten
Modelle mit integriertem digitalen Auslesen und Bluetooth-Verbindung für schnelle, fehlerfreie Einstellungen.
Hochgeschwindigkeitskompatibilität
Ausgeglichen für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung (bis zu 20.000 U/min), wodurch Vibrationen minimiert und Oberflächenveredelung verbessert werden.
Kühlmittel durch Kapazität
Unterstützt die interne Kühlmittelversorgung (Through-Spindle-Kühlmittel), verbessert die Splitter-Evakuierung und die Werkzeuglebensdauer.
Hohe Steifigkeit und Stabilität
Steife Spannmechanismen und Karosseriendesign für eine stabile Bearbeitung auch unter schweren Schneidbedingungen.
Schnelle Anpassung und Einrichtung
Eine einfache und schnelle Anpassung des Werkzeugs reduziert die Ausfallzeiten der Maschine und erhöht die Gesamtproduktivität.
Vielseitigkeit der Maschinenschnittstelle
Kompatibel mit verschiedenen Maschinenschnittstellen, einschließlich BT, HSK, CKB, ABS und mehr.
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Luft- und Raumfahrt:
Für die Präzisionsbearbeitung von Motorenkomponenten, Aktorgehäusen und hydraulischen Systemen, die enge Toleranzen erfordern.
Automobilherstellung:
Ideal für die Veredelung von Zylinderbohrungen, Ventilsitzen, Getriebegehäusen und anderen präzisen Innendurchmessern.
Die Formen- und Druckformindustrie:
Verwendet bei der Bearbeitung der Formbasis und der Ausrichtung von Nadellöchern, die eine hohe Genauigkeit und eine hervorragende Oberflächenveredelung erfordern.
Hydraulik und Pneumatik:
Präzisionsbohrung von Steuerventilkörpern, Hydraulikzylindern und pneumatischen Kollektorblöcken.
Medizinische Geräte:
Anwendung bei der Herstellung von chirurgischen Instrumenten und orthopädischen Implantaten, die eine Mikronpräzision erfordern.
Energie und Stromerzeugung:
Bohrungen von Turbinenhüllen, Pumpengehäusen und Kompressorkörpern in den Bereichen Kernenergie, Windenergie und Öl und Gas.
Schwere Maschinen und Baumaschinen:
Verwendet bei der Veredelung großer, tiefer Bohrungen an Getriebe, Antriebseinheiten und Strukturverbindungen.
Maschinenbau:
Anwendbar für eine Vielzahl von speziellen Präzisionsbohrarbeiten in der allgemeinen CNC-Bearbeitung und Werkzeugräumenanwendungen.