Frese a sfera sono utensili da taglio specializzati con una punta emisferica, perfetti per il contornamento 3D, la finitura superficiale e la lavorazione di geometrie complesse. Il design arrotondato assicura un'aderenza uniforme in tutte le direzioni, riducendo i segni dell'utensile e producendo finiture superficiali superiori per varie applicazioni come la fabbricazione di stampi, l'affondamento di matrici e la produzione di componenti aerospaziali.
Alcune delle caratteristiche principali delle frese a sfera sono:
1. Ideali per la lavorazione di contorni 3D
La punta di taglio sferica rende le frese a sfera perfette per la lavorazione di geometrie complesse, superfici curve e cavità di stampi con precisione.
2. Finitura superficiale superiore
La punta liscia e arrotondata riduce i segni dell'utensile e produce finiture superficiali di alta qualità, soprattutto nelle operazioni di finitura.
3. Approccio di taglio flessibile
Gli utensili a sfera consentono la lavorazione multidirezionale, rendendoli adatti per applicazioni di lavorazione simultanea a 3 e 5 assi.
4. Versatilità per sgrossatura e finitura
Con opzioni nel numero e nella geometria delle scanalature, lo stesso tipo di utensile può essere utilizzato sia per la sgrossatura che per la finitura di precisione, riducendo i tempi di cambio utensile.
5. Adatte per un'ampia gamma di materiali
Le frese a sfera sono compatibili con vari materiali, tra cui acciaio temprato, acciaio inossidabile, alluminio, rame, grafite e compositi.
6. Elevata resistenza all'usura con rivestimenti
I rivestimenti avanzati come TiAlN, AlTiN e DLC migliorano la resistenza al calore e la durata dell'utensile, rendendoli adatti per la lavorazione a secco o ad alta velocità.
7. Elevata rigidità per un taglio stabile
Costruite in metallo duro integrale o HSS rivestito, le frese a sfera offrono un'eccellente rigidità e resistenza alle vibrazioni durante il taglio.
Categoria | Descrizione |
---|---|
Precisione | Eccellente per dettagli fini e piccoli raggi nelle operazioni di finitura. |
Efficienza dei costi | Una maggiore durata dell'utensile e l'usabilità multiuso riducono i costi complessivi di lavorazione. |
Opzioni di raffreddamento | Molte frese a sfera supportano il taglio a secco o sistemi di lubrificazione minimi (MQL). |
Personalizzazione | Disponibili in varie lunghezze di scanalatura, diametri del gambo e geometrie degli angoli per adattarsi ad applicazioni specifiche. |
Tipo n. | Diametro | Raggio d'angolo | Lunghezza scanalatura | Lunghezza effettiva | Lunghezza totale | Diametro gambo | Scanalature |
HBH0202A | D2 | R1 | 2 | 4 | L75 | 4 | 2 |
HBH0202 | D2 | R1 | 2 | 4 | L75 | 6 | 2 |
HBH0252A | D2.5 | R1.25 | 2.5 | 5 | L75 | 4 | 2 |
HBH0252 | D2.5 | R1.25 | 2.5 | 5 | L75 | 6 | 2 |
HBH0302A | D3 | R1.5 | 3 | 6 | L75 | 4 | 2 |
HBH0302 | D3 | R1.5 | 3 | 6 | L75 | 6 | 2 |
HBH0352A | D3.5 | R1.75 | 3.5 | 7 | L75 | 4 | 2 |
HBH0352 | D3.5 | R1.75 | 3.5 | 7 | L75 | 6 | 2 |
HBH0402A | D4 | R2 | 6 | -- | L75 | 4 | 2 |
HBH0402 | D4 | R2 | 6 | -- | L75 | 6 | 2 |
HBH0502Z | D5 | R2.5 | 7.5 | -- | L75 | 5 | 2 |
HBH0502 | D5 | R2.5 | 7.5 | -- | L75 | 6 | 2 |
HBH0602 | D6 | R3 | 9 | -- | L75 | 6 | 2 |
HBH0802 | D8 | R4 | 12 | -- | L75 | 8 | 2 |
HBI0202 | D2 | R1 | 2 | 4 | L100 | 6 | 2 |
HBI0252 | D2.5 | R1.25 | 2.5 | 5 | L100 | 6 | 2 |
HBI0302 | D3 | R1.5 | 3 | 6 | L100 | 6 | 2 |
HBI0352 | D3.5 | R1.75 | 3.5 | 7 | L100 | 6 | 2 |
HBI0402 | D4 | R2 | 6 | -- | L100 | 6 | 2 |
HBI0502Z | D5 | R2.5 | 7.5 | -- | L100 | 5 | 2 |
HBI0502 | D5 | R2.5 | 7.5 | -- | L100 | 6 | 2 |
HBI0602 | D6 | R3 | 9 | -- | L100 | 6 | 2 |
HBI0802 | D8 | R4 | 12 | -- | L100 | 8 | 2 |
HBI1002 | D10 | R5 | 15 | -- | L100 | 10 | 2 |
HBI1202 | D12 | R6 | 18 | -- | L100 | 12 | 2 |
HBJ0602 | D6 | R3 | 9 | -- | L150 | 6 | 2 |
HBJ0802 | D8 | R4 | 12 | -- | L150 | 8 | 2 |
HBJ1002 | D10 | R5 | 15 | -- | L150 | 10 | 2 |
HBJ1202 | D12 | R6 | 18 | -- | L150 | 12 | 2 |
HBJ1602 | D16 | R8 | 24 | -- | L150 | 16 | 2 |
HBJ2002 | D20 | R10 | 30 | -- | L150 | 20 | 2 |
Le frese a sfera sono ampiamente utilizzate nell'industria degli stampi per la lavorazione di cavità 3D, superfici curve e contorni complessi in stampi di acciaio o grafite. Ideali sia per operazioni di sgrossatura che di finitura.
Perfette per superfici scolpite e forme libere in settori come la progettazione automobilistica, i componenti aerospaziali e i prototipi di prodotti. Consente una generazione di superficie liscia e precisa.
Utilizzate per la finitura di pale di turbine, giranti e parti strutturali con geometrie complesse. La punta a sfera consente un contatto continuo con le superfici curve e riduce al minimo i segni dell'utensile.
Le frese a sfera di piccolo diametro sono comunemente utilizzate per l'incisione, l'intaglio a rilievo e il taglio di dettagli a raggio ridotto, in particolare nei router CNC e nelle macchine per incisione.
Utilizzate nella lavorazione di superfici sagomate di impianti (ad es. articolazioni dell'anca, parti dentali) che richiedono precisione e finiture lisce su leghe di titanio o cobalto-cromo.
Gli utensili a sfera compatibili con la grafite (spesso con rivestimento DLC) vengono utilizzati per produrre dettagli fini e resistenti all'usura negli elettrodi EDM per l'affondamento di matrici di precisione.
Finitura ad alta velocità di acciai temprati (HRC 50–65) utilizzando frese a sfera in metallo duro rivestito per applicazioni nella finitura di matrici e nell'utensileria di precisione.
Nella lavorazione del legno CNC, gli utensili a sfera vengono utilizzati per creare curve decorative, texture 3D e rilievi artistici su materiali come MDF, legno massello o pannelli compositi.