Ballnose-Endmühlensind spezialisierte Schneidwerkzeuge mit einer halbsphärischen Spitze, die sich perfekt für 3D-Kontur, Oberflächenveredelung und komplizierte geometrische Bearbeitung eignen.Das abgerundete Design sorgt für eine nahtlose Einbindung in alle Richtungen, wodurch Werkzeugspuren reduziert und überlegene Oberflächenveredelungen für verschiedene Anwendungen wie Formenherstellung, Druckdruck und Herstellung von Luft- und Raumfahrtkomponenten hergestellt werden.
Einige derHauptmerkmalevon Ballnose End Mills sind:
1. Ideal für die 3D-Konturbearbeitung
Durch die kugelförmige Schneidspitze sind die Ballnose-Endmühlen ideal für die präzise Bearbeitung komplexer Geometrien, gekrümmter Oberflächen und Schimmelhöhlen.
2Überlegene Oberflächenveredelung
Die glatte, abgerundete Spitze verringert Werkzeugspuren und sorgt für eine hochwertige Oberflächenveredelung, insbesondere bei Veredelungen.
3. Flexibler Schneidansatz
Ballnose-Werkzeuge ermöglichen eine mehrrichtungige Bearbeitung und eignen sich daher für gleichzeitige Bearbeitungsanwendungen mit 3 und 5 Achsen.
4- Vielseitigkeit beim Roh- und Veredelungsarbeiten
Mit Optionen in der Flötenzahl und Geometrie kann derselbe Werkzeugtyp sowohl für das Raubarbeiten als auch für die Präzisionsveredelung verwendet werden, wodurch die Werkzeugwechselzeiten verkürzt werden.
5. geeignet für eine Vielzahl von Materialien
Ballnose-Endmühlen sind mit verschiedenen Materialien kompatibel, darunter gehärtetem Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Graphit und Verbundwerkstoffen.
6. Hohe Verschleißfestigkeit mit Beschichtungen
Fortgeschrittene Beschichtungen wie TiAlN, AlTiN und DLC erhöhen die Wärmebeständigkeit und die Werkzeuglebensdauer und eignen sich daher für die Trocken- oder Hochgeschwindigkeitsbearbeitung.
7. Hohe Steifigkeit für ein stabiles Schneiden
Die aus massivem Karbid oder beschichtetem HSS gefertigten Ballnose-Endmühlen bieten eine hervorragende Steifigkeit und Schwingungsbeständigkeit beim Schneiden.
Kategorie | Beschreibung |
---|---|
Präzision | Ausgezeichnet für feine Details und kleine Radien bei Veredelungsarbeiten. |
Kosteneffizienz | Eine längere Werkzeuglebensdauer und eine Mehrzwecknutzbarkeit reduzieren die Gesamtbearbeitungskosten. |
Kühlmöglichkeiten | Bei vielen Ballnose-Endmühlen werden Trockenschnitte oder minimale Schmiersysteme (MQL) unterstützt. |
Anpassung | Erhältlich in verschiedenen Flötenlängen, Schaftdurchmesser und Eckgeometrien, um spezifischen Anwendungen gerecht zu werden. |
Typ Nr. | Durchmesser | Ecke R | Flötenlänge | Wirkliche Länge | Gesamtlänge | Shank Dia | Flöten |
Die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Angaben sind zu beachten. | D2 | R1 | 2 | 4 | L75 | 4 | 2 |
HbH0202 | D2 | R1 | 2 | 4 | L75 | 6 | 2 |
HBH0252A | D2.5 | R1.25 | 2.5 | 5 | L75 | 4 | 2 |
HBH0252 | D2.5 | R1.25 | 2.5 | 5 | L75 | 6 | 2 |
Die Angaben sind in Anhang I zu entnehmen. | D3 | R1.5 | 3 | 6 | L75 | 4 | 2 |
HBH0302 | D3 | R1.5 | 3 | 6 | L75 | 6 | 2 |
Die in Absatz 1 genannten Anforderungen gelten nicht. | D3.5 | R1.75 | 3.5 | 7 | L75 | 4 | 2 |
HBH0352 | D3.5 | R1.75 | 3.5 | 7 | L75 | 6 | 2 |
Die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Angaben sind zu beachten. | D4 | R2 | 6 | - Ich weiß nicht. | L75 | 4 | 2 |
HBH0402 | D4 | R2 | 6 | - Ich weiß nicht. | L75 | 6 | 2 |
Die in Absatz 1 genannten Anforderungen gelten nicht. | D5 | R2.5 | 7.5 | - Ich weiß nicht. | L75 | 5 | 2 |
HBH0502 | D5 | R2.5 | 7.5 | - Ich weiß nicht. | L75 | 6 | 2 |
HBH0602 | D6 | R3 | 9 | - Ich weiß nicht. | L75 | 6 | 2 |
HBH0802 | D8 | R4 | 12 | - Ich weiß nicht. | L75 | 8 | 2 |
HBI0202 | D2 | R1 | 2 | 4 | L100 | 6 | 2 |
HBI0252 | D2.5 | R1.25 | 2.5 | 5 | L100 | 6 | 2 |
HBI0302 | D3 | R1.5 | 3 | 6 | L100 | 6 | 2 |
HBI0352 | D3.5 | R1.75 | 3.5 | 7 | L100 | 6 | 2 |
HBI0402 | D4 | R2 | 6 | - Ich weiß nicht. | L100 | 6 | 2 |
HBI0502Z | D5 | R2.5 | 7.5 | - Ich weiß nicht. | L100 | 5 | 2 |
HBI0502 | D5 | R2.5 | 7.5 | - Ich weiß nicht. | L100 | 6 | 2 |
HBI0602 | D6 | R3 | 9 | - Ich weiß nicht. | L100 | 6 | 2 |
HBI0802 | D8 | R4 | 12 | - Ich weiß nicht. | L100 | 8 | 2 |
HBI1002 | D10 | R5 | 15 | - Ich weiß nicht. | L100 | 10 | 2 |
HBI1202 | D12 | R6 | 18 | - Ich weiß nicht. | L100 | 12 | 2 |
Die in Absatz 1 genannten Angaben sind zu beachten. | D6 | R3 | 9 | - Ich weiß nicht. | L150 | 6 | 2 |
HBJ0802 | D8 | R4 | 12 | - Ich weiß nicht. | L150 | 8 | 2 |
HBJ1002 | D10 | R5 | 15 | - Ich weiß nicht. | L150 | 10 | 2 |
HBJ1202 | D12 | R6 | 18 | - Ich weiß nicht. | L150 | 12 | 2 |
HBJ1602 | D16 | R8 | 24 | - Ich weiß nicht. | L150 | 16 | 2 |
HBJ2002 | D20 | R10 | 30 | - Ich weiß nicht. | L150 | 20 | 2 |
Ballnose Endmühlen werden in der Formenindustrie häufig zur Bearbeitung von 3D-Hohlräumen, gekrümmten Oberflächen und komplizierten Konturen in Stahl- oder Graphitformen eingesetzt..
Perfekt für geschnitzte Oberflächen und freie Formen in Branchen wie Automobildesign, Luftfahrtkomponenten und Produktprototypen.
Die Kugelspitze ermöglicht eine kontinuierliche Berührung gebogener Oberflächen und minimiert Werkzeugspuren.
Ballnose-Mühlen mit kleinem Durchmesser werden üblicherweise zur Gravur, Reliefschnitzerei und zum Schneiden von kleinen Radiusdetails verwendet, insbesondere in CNC-Routern und Gravurmaschinen.
Verwendet bei der Bearbeitung von konturierten Oberflächen von Implantaten (z. B. Hüftgelenke, zahnärztliche Teile), die eine präzise und glatte Oberfläche auf Titan- oder Kobaltchromlegierungen erfordern.
Graphit-kompatible Ballnose-Werkzeuge (oft mit DLC-Beschichtung) werden verwendet, um feine, verschleißbeständige Details in EDM-Elektroden für das Präzisions-Sinken zu produzieren.
Hochgeschwindigkeitsveredelung von gehärtetem Stahl (HRC 5065) unter Verwendung von mit Carbid beschichteten Ballnose-Endmühlen für Anwendungen in der Druckveredelung und Präzisionsbearbeitung.
Bei der CNC-Holzbearbeitung werden Kugelnasewerkzeuge verwendet, um dekorative Kurven, 3D-Texturen und künstlerische Reliefs auf Materialien wie MDF, Hartholz oder Verbundplatten zu erstellen.