Produktbeschreibung:
Ein solider Carbid-Bohrer ist ein Hochleistungs-Schneidwerkzeug, das ausschließlich aus Wolfram-Carbid, einem sehr harten und trägeem Material, hergestellt wird. Diese Übungen werden üblicherweise in der Präzisionsbearbeitung verwendet, um schwierige Materialien zu bohren, bei denen eine hohe Genauigkeit, Geschwindigkeit und Langlebigkeit erforderlich sind.
Schlüsselmerkmale:
- Material:Hergestellt aus massivem Wolfram-Carbid-extrem hart und hitzebeständig.
- Steifheit:Bietet eine größere Starrheit im Vergleich zu HSS-Bohrungen mit Hochgeschwindigkeitsstahl (HSS), wodurch die Ablenkung verringert wird.
- Tragenwiderstand:Hervorragend für Umgebungen mit hoher Produktion aufgrund der langen Instrumentlebensdauer.
- Hochgeschwindigkeitsfähigkeit:Kann mit höheren Geschwindigkeiten und Futtermitteln laufen und die Effizienz erhöhen.
- Kühlmittelkanäle:Oft mit internem co kommen
- Olant Löcher, um den Wärme zu reduzieren und Chips effizient zu entfernen.
- Beschichtungen:Kann mit Tialn, Zinn oder anderen Materialien beschichtet werden, um die Leistung und Haltbarkeit zu verbessern.
Merkmale:
Vorteile:
1. längeres Werkzeugleben
2. Besseres Oberflächenfinish
3.. Konsequente Leistung in der Massenproduktion
4. Reduziert das Bedürfnis nach häufigen Tooländerungen
Technische Parameter:
| Anwendung |
Metallbohrungen |
| Standard |
ISO, Din |
| Helixwinkel |
30 Grad |
| Präzision |
Hohe Präzision |
| Schafttyp |
Zylindrisch |
| Verwenden |
Metallbohrungen |
| Flötentyp |
Gerade |
| Verwendung |
Allgemeines Hochgeschwindigkeitsabschneiden |
| Anpassen |
Verfügbar |
| Geeignet für Materialien |
P, m, k, s |
Anwendungen:
Gemeinsame Anwendungen:
Luft- und Raumfahrt:
Im Bereich der Luft- und Raumfahrt wird der Prozess für verschiedene Anwendungen wie Motorkomponenten, Strukturteile und andere kritische Luft- und Raumfahrtkomponenten verwendet, die Präzision und hohe Haltbarkeit erfordern.
Automobil:
In der Automobilindustrie wird die Technologie zur Herstellung einer Vielzahl von Teilen genutzt, darunter Motorkomponenten, Getriebeteile und Chassis -Komponenten. Es ermöglicht die Produktion hochwertiger und komplexer Automobilkomponenten mit strengen Spezifikationen.
Sterben und Schimmelpilzindustrien:
Die Stempel- und Schimmelpilzindustrien profitieren stark von dieser Bearbeitungsmethode, da sie in der Lage sind, für verschiedene Anwendungen komplizierte und hochpräzise Formen und -motoren zu produzieren. Es ermöglicht die Produktion von Formen und Stirken mit komplizierten Details und feinen Oberflächen, die in Branchen wie Kunststoffen, Keramik und vielem mehr erforderlich sind.
Herstellung von medizinischen Geräten:
Innerhalb des medizinischen Gewerbees wird die Technik zur Herstellung von medizinischen Implantaten, chirurgischen Werkzeugen und anderen Komponenten eingesetzt, die Bio-Kompatibilität, Präzision und hohe Qualität erfordern. Es stellt die Herstellung kritischer medizinischer Geräte mit strengen Qualitätsstandards und -spezifikationen sicher.
Bearbeitung von harten Materialien wie Edelstahl, Titan und gehärteten Legierungen:
Diese Methode ist ideal, um harte Materialien wie Edelstahl, Titan und gehärtete Legierungen aufgrund ihrer Präzision und Wirksamkeit beim Schneiden dieser harten Materialien zu bearbeiten. Es ermöglicht die effiziente und genaue Produktion von Komponenten mit herausfordernden Materialien und erfüllt die Anforderungen von Branchen, die Hochleistungskomponenten erfordern.
FAQ:
F: Wie lautet der Markenname dieser soliden Carbid -Bohrer?
A: Der Markenname dieses soliden Carbid -Bohrers ist Arnold.
F: Wo wird dieser solide Carbid -Bohrer hergestellt?
A: Dieser solide Carbid -Bohrer wird in China hergestellt.
F: Kommt dieser solide Carbid -Bohrer mit einer Zertifizierung?
A: Ja, dieser solide Carbid -Bohrer ist mit ISO9001: 2000 zertifiziert.
F: Was ist die minimale Bestellmenge für diesen soliden Carbid -Bohrer?
A: Die minimale Bestellmenge für diesen soliden Carbid -Bohrer beträgt 2 Teile.
F: Was ist die Lieferzeit für diesen soliden Carbid -Bohrer?
A: Die Lieferzeit für diesen soliden Carbid-Bohrer beträgt 7-10 Tage.
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