Hochleistungs-Edelstahl Endmühlen Verschleißbeständig in verschiedenen Größen

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MOQ
4—200 USD
Preis
High Performance Stainless Steel End Mills Wear Resistant In Various Sizes
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Eigenschaften
Technische Daten
Material: Edelstahl
Flötenzahl: 4
Größe: Verschiedene Größen verfügbar
Anwendung: Fräsen, Nuten, Profilieren, Konturieren
Passendes Werkstück: Edelstahl, Legierstahl, Gusseisen, gehärteter Stahl
Merkmale: Hohe Präzision, scharfe Schneide, ausgezeichnete Verschleißbeständigkeit
Typ: Schaftfräser
Hervorheben:

Hochleistungs -Edelstahl -Endmühlen

,

abgelegene Edelstahl -Endmühlen

,

Verschleißfestes Carbid -Endmühlenschneider

Grundinformation
Herkunftsort: CHINA
Markenname: ARNOLD
Zertifizierung: ISO9001:2000
Zahlung und Versand AGB
Verpackung Informationen: Standardverpackung
Lieferzeit: 7-15 Tage
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 1000000 Stück/Stücke pro Monat
Produkt-Beschreibung

Beschreibung des Produkts:

Endmühlen aus Edelstahlsind hochleistungsfähige Schneidwerkzeuge, die speziell für das Fräsen von Edelstahlmaterialien entwickelt wurden.sind sorgfältig konzipiert, um die Schnittgenauigkeit zu erhöhen, Werkzeuglanglebigkeit und Oberflächenqualität bei der Arbeit mit Edelstahl.

 

Diespezialisiertes DesignDie Anwendungen von Endmühlen aus Edelstahl unterscheiden sich von den herkömmlichen Endmühlen.Sie sind kompliziert gefertigt und verfügen über einzigartige Materialzusammensetzungen, die darauf zugeschnitten sind, die einzigartigen Schwierigkeiten bei der Bearbeitung von Edelstahl erfolgreich zu bewältigenDurch ein überlegenes Design und eine überlegene Zusammensetzung sind diese Endmühlen in der Optimierung der Schneidleistung und der Erzielung von überlegenen Oberflächenveredelungen hervorragend.

 

Eigenschaften:

 

Werkzeugmaterial
Mikrokorncarbid: bietet hohe Verschleißfestigkeit und Festigkeit, geeignet für schnelles Schneiden.

Weiterentwickelte Beschichtungen:

  • TiAlN (Titanium-Aluminiumnitrid)
  • AlCrN (Aluminiumchromnitrid)
  • Nano-Beschichtungen

Diese Beschichtungen verbessern die Hitzebeständigkeit und verringern die Haftung des Materials an dem Werkzeug.

Entwurf der Kante
Scharfe Schneidkanten: Minimieren Sie den Schneidwiderstand und verringern Sie die Verhärtung.
Dicke Kernkonstruktion: Erhöht die Starrheit des Werkzeugs, um schweren Arbeiten standzuhalten.
Variable Schrägform und Helixwinkel: Verringern Sie Vibrationen und verbessern Sie die Oberflächenveredelung.

Flötenzahl
2 oder 3 Flöten: Ideal für das Raubarbeiten aufgrund des größeren Ausfallraums.
4 oder mehr Flöten: Für die Veredelung verwendet, die eine bessere Oberflächenqualität bietet.

 

Technische Parameter:

Hochleistungs-Edelstahl Endmühlen Verschleißbeständig in verschiedenen Größen 0

 

Typ Nr. Durchmesser Flötenlänge Gesamtlänge Shank Dia Flöten
EUX0104A D1 3 L50 4 4
           
Die in Absatz 1 genannte Regelung gilt nicht. D2 5 L50 4 4
           
Einheit für die Berechnung der Emissionsmengen D3 8 L50 4 4
           
EUX0404A D4 10 L50 4 4
           
Die in Absatz 1 genannten Angaben sind zu beachten. D5 13 L50 6 4
           
EUX0804 D8 20 L60 8 4
           
EUX1204 D12 30 L75 12 4
           
EUX1604 D16 40 L100 16 4
           
EUX2004 D20 50 L100 20 4
           
EU2004 D20 45 L100 20 4

 

Anwendungen:

 

Endmühlen aus Edelstahl

Edelstahl-Endmaschinen eignen sich zum Schneiden verschiedener Arten von Edelstahl.

  • Austenitische Edelstahle - wie SUS304 und SUS316
  • Martensitische Edelstahle - zum Beispiel SUS420
  • Zweifach-Edelstahl
  • Niederschlaggehärtetes Edelstahl einschließlich 17-4PH

Diese Endmaschinen sind so konzipiert, dass sie bei der Arbeit mit verschiedenen Arten von Edelstahl Präzision und Effizienz bieten und somit ein hochwertiges Finish für Ihre Bearbeitungsprojekte gewährleisten.

 

Unterstützung und Dienstleistungen:

 

Unsere Produkttechnische Unterstützung und Dienstleistungen für die Endmühlen aus Edelstahl umfassen:

- Expertenhilfe bei der Auswahl der richtigen Endmühle für Ihre spezifischen Anforderung an Edelstahlbearbeitung.

- Anleitung zur ordnungsgemäßen Nutzung, Wartung und Pflege der Endmühlen zur Gewährleistung optimaler Leistung und Langlebigkeit.

- Unterstützung bei Problemlösungen bei Problemen oder Herausforderungen, auf die Sie beim Einsatz unserer Edelstahl-Endmühlen stoßen können.

- Schulungen und Ressourcen, die Ihnen helfen, die Effizienz und Effektivität unserer Endmühlen in Ihren Bearbeitungsprozessen zu maximieren.

 

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