Geeignet für Einzel- und Doppelschneidenbohrungen, der Mindestbearbeitungsdurchmesser beträgt 20. Je nach den verschiedenen Bearbeitungsanforderungen kann das Bohrwerkzeug leicht angepasst werden, um kleine Mengen verschiedener Bearbeitungsaufgaben zu bewältigen. Die Bearbeitungstiefe kann mit der Verlängerungsstange auf die erforderliche Länge erweitert werden. Klare Seitenskalen ermöglichen es dem Benutzer, sich leicht auf den erforderlichen Bereich einzustellen, ohne dass eine Voreinstellung am Werkzeugvoreinstellgerät erforderlich ist.
Mit einem Satz Klemmschrauben, Unterlegscheiben und einem L-förmigen Schraubenschlüssel geliefert. Es sind keine Einsätze angebracht; bitte kaufen Sie diese nach Bedarf.
Alle CMR-Bohrwerkzeuge werden mit interner Kühlmittelzufuhr geliefert. Ein Werkzeughalter vom Typ Blindloch ist standardmäßig enthalten.
Ultrapräzise Einstellung
Mikrometrische Durchmesseranpassung mit einer Auflösung von bis zu 1 μm , was eine hervorragende Lochgenauigkeit gewährleistet.
Hohe Wiederholgenauigkeit
Gleichbleibende Leistung mit einer Wiederholgenauigkeit von ±2 μm , ideal für die Präzisionslochbearbeitung in der Massenproduktion.
Modulares Design
Austauschbare Bohrstangen und Werkzeughalter für flexible Einstellungen und reduzierten Werkzeugbestand.
Großer Bohrungsbereich
Geeignet für Feinbohrdurchmesser von Ø20 mm bis zu Ø500 mm , deckt verschiedene industrielle Anwendungen ab.
Optionen für digitale Anzeigen
Modelle mit integrierter Digitalanzeige und Bluetooth-Konnektivität für schnelle, fehlerfreie Einstellungen verfügbar.
Hochgeschwindigkeitskompatibilität
Ausgewuchtet für Hochgeschwindigkeitsbearbeitung (bis zu 20.000 U/min ), minimiert Vibrationen und verbessert die Oberflächengüte.
Kühlmittelzufuhr durch
Unterstützt die interne Kühlmittelzufuhr (Kühlmittelzufuhr durch die Spindel), wodurch die Spanabfuhr und die Werkzeugstandzeit verbessert werden.
Hohe Steifigkeit und Stabilität
Starre Klemmmechanismen und Gehäusekonstruktion für stabile Bearbeitung auch unter schweren Zerspanungsbedingungen.
Schnelle Einstellung und Einrichtung
Einfache und schnelle Werkzeugeinstellung reduziert Maschinenstillstandszeiten und erhöht die Gesamtproduktivität.
Maschinenschnittstellen-Vielseitigkeit
Kompatibel mit verschiedenen Maschinenschnittstellen, einschließlich BT, HSK, CKB, ABS und mehr.
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Diagramm |
Angepasster Bohr Kopf |
D
Bearbeitungsbereich Einsatz |
Schraube |
l |
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102 |
-4C74 CMP |
100FST FST6/ |
TC |
09) DM |
2-74FST |
|||||
-4C74 FST |
||||||||||
-4C74 FST |
||||||||||
-4CTC |
100-31 FST6. |
|||||||||
-4CFST |
||||||||||
-4CFST |
||||||||||
-4CTP |
10060 FST6FST |
|||||||||
-4CFST |
||||||||||
-4CFST |
||||||||||
-4CCMP |
100-54 KD6/ |
TC |
1103 102DM |
2. 5X6 -T8 FST |
||||||
-4CTP |
||||||||||
-4CTC |
||||||||||
-4CCMP |
100- 74 FST6FST |
|||||||||
-4CFST |
||||||||||
-4CFST |
||||||||||
-4C74 TP |
100150 KD668 100- 2o668 |
|||||||||
-4C74 FST |
||||||||||
-4C74 20 |
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![]() |
FST |
-4C74 TC110350 |
-36KD1 20 |
FST TC |
1103 DM |
2FST |
||||
-4C74 TC110350 |
-31 FST |
|||||||||
-4C74 TC110350 |
-36 FST |
|||||||||
-4CTC |
1103CMP25 |
-47K D225-33 |
FST |
|||||||
-4CTC110350 |
FST |
|||||||||
-4CTC110350 |
-47 FST |
|||||||||
-4CTC110350 |
- 74 32-42 |
TP |
||||||||
-4CTP110350 |
-54 FST |
|||||||||
-4CTP110350 |
- 74 FST |
|||||||||
![]() |
FST |
-4CTP |
09)CMP |
- 74 32-42 |
TP |
09) DM |
2. 5X6 -T8 FST |
|||
-4CTP09)118- |
-54 FST |
|||||||||
-4CTP09)118- |
- 74 FST |
|||||||||
-4CTC09)118- |
-74KD4 41 |
-54 TC |
||||||||
-4CTP |
09)CMP |
- 74 FST |
||||||||
-4CTP09)118- |
- 74 Anwendungen: |
|||||||||
-4CTP09)118- |
- 74 53 |
- 74 FST |
||||||||
-4CTP09)118- |
FST |
|||||||||
-4CTP09)118- |
95 FST |
|||||||||
-4C74 TP |
09)CMP |
100- 74 KD668 100- 74 KD668 |
- 74 - 74 FST |
|||||||
-4C74 TP09)118- |
126/126 - 74 FST |
|||||||||
-4C74 TP09)118- |
150/15 0-203 2o |
|||||||||
![]() |
FST |
-4CTC110350 |
-74KD4 41 |
-54 TC |
1103 61 |
2. 5X6 -T8 FST |
||||
-4CTC110350 |
- 74 FST |
|||||||||
-4CTC |
110361 |
- 74 Anwendungen: |
Luft- und Raumfahrtindustrie
Verwendet für die Präzisionsbearbeitung von Motorkomponenten, Aktuatorgehäusen und Hydrauliksystemen, die enge Toleranzen erfordern.
Automobilherstellung
Ideal für die Fertigstellung von Zylinderbohrungen, Ventilsitzen, Getriebegehäusen und anderen Präzisionsinnendurchmessern.
Formen- und Werkzeugindustrie
Verwendet in der Formgrundbearbeitung und für Ausrichtstiftlöcher, die hohe Genauigkeit und hervorragende Oberflächengüte erfordern.
Hydraulik und Pneumatik
Präzisionsbohren von Steuerventilgehäusen, Hydraulikzylindern und pneumatischen Verteilerblöcken.
Medizinische Geräte
Eingesetzt bei der Herstellung von chirurgischen Instrumenten und orthopädischen Implantaten, die eine Genauigkeit im Mikrometerbereich erfordern.
Energieerzeugung
Bohren von Turbinengehäusen, Pumpengehäusen und Verdichterkörpern in den Bereichen Kernkraft, Wind und Öl & Gas.
Schwere Maschinen und Baumaschinen
Verwendet zur Fertigstellung großer, tiefer Bohrungen an Getrieben, Antriebseinheiten und Strukturverbindungen.
Allgemeiner Maschinenbau
Anwendbar für eine Vielzahl von kundenspezifischen Präzisionsbohraufgaben in der allgemeinen CNC-Bearbeitung und in Werkzeugräumen.