インデックスドリリングとも呼ばれる交換可能な尖端ドリリングは,交換可能な切断尖端を収容するように設計されたツールボディを含む加工技術です.この革新的なアプローチは,すべてのツールを廃棄する代わりに,磨かれた尖端を交換することで,コスト効率的な操作を可能にしますこの方法により,大量加工作業の際のダウンタイムを最小限に抑えながら,一貫したパフォーマンスを確保できます.
交換可能な尖端を使用することで,製造者は必要に応じて切片を簡単に交換することで,掘削プロセスを最適化することができます.廃棄物の削減だけでなく,全体的なコスト削減と 運用効率の向上にも貢献します交換可能な尖端の掘削方法の汎用性により,精度とコスト効率が不可欠な様々な産業用用途に適しています.
交換可能な先端掘削の主要な利点:
道具 の 費用 を 削減 する
固形ドリルと比較して,穴ごとにコストを最小限に抑えるため,先端のみを交換する必要があります.
休憩 時間 を 少なく する
迅速で簡単な尖端交換は 機械のセットアップ時間を短縮し 生産性を高めます
穴 の 品質 が 安定 する
精密に製造された尖端は,穴の直径,丸み,表面の仕上げの高い繰り返し性を保証します.
ツール カーソリ 寿命 の 延長
耐久性のあるツールホルダーは,多くのサイクルで再利用可能で,廃棄物とツール交換の総頻度を削減します.
柔軟性
単一のツールのボディには,様々な材料と用途のための異なる尖端幾何学とサイズが対応できます.
備蓄 要求 の 低さ
完全な道具は少なめです. ほんの少しの尖端といくつかのツールの体だけで十分です.
環境 に 優しい
掘削機全体を交換するよりも 材料の廃棄量が少ないことが 持続可能な製造方法を支援します
|
---|
ドリル タイプ | 加工された 材料 | ドリル 直径 | |||
EP197 | DW | P | 1600 16.00mm | ||
鋼材 | 1630 16.30mm | ||||
DW | M について | ||||
EP065 | |||||
ステンレス鋼の材料 | |||||
四面体 | K | ||||
EP060 | |||||
鋳造材料 | |||||
ダブルカボショーンA | N | ||||
EP100 | |||||
非鉄金属 | |||||
トリコスピドE | S | チアニウムアロイケルBSドアリコバルベースロイロンベースアリ | |||
H | |||||
高硬度材料 |
交換可能な尖端の掘削は,エンジンブロック,シリンダーヘッド,およびトランスミッション部品の掘削のために自動車産業で広範なアプリケーションを見つけます.鋳鉄などの材料の高速掘削鉄鋼とアルミニウム合金
航空宇宙分野では,交換可能な尖端の掘削は,航空機の構造部品や着陸機部品に使用されています.この技術により,チタンやインコネルなどの高強度合金に精密な掘削が可能になります.航空宇宙アプリケーションの厳しい要件を満たしています.
一般的な加工目的では,交換可能な尖端の掘削がCNC加工センターとマルチスピンドルマシンで広く使用されています.様々な機械部品とツールのための効率的な穴を作る能力を提供します機械加工プロセスにおける生産性と精度を保証する.
石油・ガス産業は,バルブボディ,ポンプ,パイプライン部品などのアプリケーションのための交換可能な尖端掘削から利益を得ています.この技術により,ステンレス鋼のような硬い材料で深穴を掘ることができます.信頼性と耐久性のあるエネルギー部門機器の製造には不可欠です
重型機械および建設機械の分野では,交換可能な尖端の掘削は,大きなフレーム部品,ギアハウジング,水力システムでの掘削において重要な役割を果たしています.それは高いトルク負荷下で耐久的な掘削性能を提供します部品の構造的整合性を確保する.
模具製造業者にとって,交換可能な尖端の掘削は,EDM (電気放出加工) または冷却チャネルのための前掘削作業にとって不可欠です.硬化された工具鋼に精密な穴を掘るのを容易にする模具製造の効率性と精度に寄与する.
最後に,金属製造プロセスでは,交換可能な尖端の掘削は,構造鋼の製造および管状の組成に使用されます.この技術は,梁,プレート,そして空洞な部分メタル部品の効率的な生産を支援する.