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닝보 Lianchuang Hewu 정밀 도구 Co., Ltd. 정밀 절단 기술에 대한 포괄적인 솔루션을 제공하는 전문. 우리는 고객에게 고품질의 금속 절단 도구를 제공합니다.인덱스 가능한 삽입자 포함, 탄화탄소 절단 도구, PCD 절단 도구, 디자인 개발 및 기술 지원. 추가로, 우리는 통합 도구 프로젝트 관리 솔루션을 제공합니다.리안추앙 헤우는 2016년 10월에 설립되었다. 거의 10년 동안 발전한 후, 수많은 국제적으로 유명한 브랜드와 전략적 제휴를 맺었다.그 제품은 자동차 산업과 같은 고급 제조 분야에서 널리 적용되었습니다., 곰팡이 제조, 건설 기계, 전력 생산 장비, 정밀 기계 및 의료 산업. 빠른 정밀 제조 및 기술 지원을 통해,리안추앙 헤우는 당신 자신의 도구 작업장이 되려고 합니다.!
회사 제품
고화탄소 절단 도구초고속 절단 도구/인덱스 가능한 절단 도구밀링/코팅 서비스스마트 툴 캐비닛/툴 관리
우리의 생산 라인은 주로 다음 다섯 가지 핵심 분야로 나뉘어 있습니다:
원료 준비 및 압축판: 파우더에서 "roughcast"에 대한 초석
프로세스: 첨단 "스프레이 건조" 기술을 활용하여, 초미세 텅스텐 탄화물 가루, 코발트 가루,그리고 다른 원료들은 파라핀과 혼합되어 특수한 형식으로 훌륭한 유동성을 가진 곡성 혼합물을 형성합니다..
장비: 완전 자동 파우더 압축 기계.
프로세스:
혼합물은 자동 공급 시스템을 통해 정밀 폼으로 채워집니다.
수십 톤에서 수백 톤의 압력 아래에서, 그것은 드릴 비트의 예비 모양 (녹색) 으로 압축됩니다.
품질 관리점: 자동 무게 시스템은 각 녹색 콤팩트의 무게의 일관성을 보장합니다.최종 제품의 밀도와 차원 안정성을 제어하는 첫 번째 중요한 단계로 작용합니다..
II. 시너링 및 형성 부위: 생명 을 주는 "고온 소화"
공정: 이것은 시멘트 된 탄화물 생산의 핵심입니다. 녹색 컴팩트는 진공 / 저압 시너링 오븐에 배치되어 1400 ° C에 가까운 높은 온도에서 시너링됩니다.
프로세스: 이 과정에서 파라핀이 완전히 방출되고 코발트 분말이 녹아 단단한 텅스텐 탄화물 입자를 단단히 결합합니다.현저한 수축 (약 18%) 을 초래합니다., 그리고 궁극적으로 고강도, 고밀도 드릴 비트 매트릭스를 얻을 수 있습니다.
지능형: 온도 제어, 온도 및 압력 곡선의 실시간 모니터링, 물리적 특성 (강도, 밀도,굽기 강도) 는 각 제품 팩의 최적과 일관성.
III. 정밀 밀링 부문: 미크론 수준의 정밀도로 "정밀하게 제작"
이것은 보리 비트의 기하학적 정확성 및 절단 성능을 결정하는 핵심 링크입니...
품질 관리, 정밀 보장
초경 드릴 생산의 모든 단계에서, 우리는 다음 원칙을 고수합니다.“품질 우선.”
원자재부터 완제품까지, 모든 공정은 엄격하고 표준화된 관리를 따릅니다:
프리미엄 소재 – 초미세 입자 초경 로드는 균일하고 밀도가 높은 공구 기판을 보장합니다.
정밀 연삭 – 첨단 5축 CNC 기계는 일관된 형상과 정확도를 제공합니다.
최첨단 코팅 – 최첨단 PVD/CVD 코팅은 내마모성과 안정성을 향상시킵니다.
포괄적인 검사 – 각 드릴은 치수, 런아웃, 경도 및 코팅 접착력에 대한 엄격한 테스트를 거칩니다.
우리는 공구 품질이 성능뿐만 아니라 신뢰성과 믿음 또한 중요하다는 것을 알고 있습니다.
그렇기 때문에 우리는 품질 관리를 브랜드의 생명선으로 간주하여 모든 드릴이 효율성, 정밀성 및 신뢰성을 제공하도록 보장합니다.
저희를 선택하세요, 안정성과 신뢰를 선택하세요.