교환 가능한 톱 드릴링은 재사용 가능한 도구 몸체를 고용하고 교체 가능한 절단 톱으로 장착하는 드릴링 기술입니다.이 방법 은 비용 절감 을 제공할 수 있는 능력 으로 알려져 있습니다, 일관된 성능과 최소화 된 다운타임, 특히 대용량 가공 작업에 유리합니다.
교환 가능한 톱 드릴링의 주요 특징은 전체 도구를 교체하는 대신 필요한 경우 새로운 절단 톱으로 교환 할 수있는 도구 몸체를 활용하는 데 있습니다.이것은 효율성을 높이는 것뿐만 아니라 시간이 지남에 따라 일정한 수준의 성능을 유지하는 데 도움이됩니다.그 결과, 이 드릴링 방식은 자주 도구 변경을 요구하고 신뢰할 수 있는 가공 결과를 요구하는 산업 작업에서 매우 선호됩니다.
전체적으로, 교환 가능한 톱 뚫기는 대용량 가공 작업에 대한 비용 효율적이고 신뢰할 수있는 솔루션으로 돋보인다. 재사용 가능한 도구 몸체와 교체 가능한 절단 끝을 결합함으로써,이 방법은 재정 절감과 일관된 성능을 제공합니다., 생산성 향상과 중단 시간을 최소화하는 데 기여합니다.
교환 가능한 끝 뚫림의 주요 장점:
도구 비용 감소:
단 끝부분만 교체해야 하며, 단단한 드릴에 비해 구멍당 비용을 최소화합니다.
최저 다운타임:
빠르고 쉬운 팁 변경은 기계 설정 시간을 줄이고 생산성을 높입니다.
일관성 있는 구멍 품질:
정밀 제조 된 팁은 구멍 직경, 둥근 점 및 표면 완성도에 높은 반복성을 보장합니다.
장시간 사용 가능:
내구성 있는 도구 장치는 많은 주기로 재사용 할 수 있으며 폐기물과 전체 도구 교체 빈도를 줄일 수 있습니다.
높은 유연성
하나의 도구체는 다양한 재료와 응용 프로그램에 대한 다른 끝 기하학과 크기를 수용 할 수 있습니다.
낮은 재고 요구 사항:
완전 한 도구 가 더 적어야 합니다. 단지 여러 가지 팁 과 몇 개 의 도구체 만 충분 합니다.
환경 친화적:
전체 드릴을 교체하는 것보다 적은 재료 낭비가 지속 가능한 제조 관행을 지원합니다.
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교환 가능한 끝 뚫기의 응용
자동차 산업
엔진 블록, 실린더 헤드, 전송 부품
철강, 철강, 알루미늄 합금의 대용량, 고속 굴착
항공우주산업
항공기 구조 부품, 착륙 기어 부품
타이타늄과 인코넬과 같은 고강성 합금의
일반 가공
CNC 기계센터, 멀티 스핀들 기계
다양한 기계 부품 및 도구에서 효율적인 구멍 제작
석유 및 가스 / 에너지 부문
밸브 몸, 펌프, 파이프라인 부품
스테인리스 스틸 같은 단단한 재료에서 깊은 구멍을 뚫고
중장비/건설기계
대형 프레임 부품, 기어 하우징, 수압 시스템
높은 토크 로드 아래의 내구성 있는 드릴링 성능
도어 & 몰드 산업
EDM 또는 냉각 채널을 위한 사전 굴착
정밀 홀 메킹 in hardened tool steels 정밀 홀 메킹
금속 제조
구조적 철강 제조, 튜블 어셈블리
빔, 판, 홀로 섹션에서 빠르고 안정적인 드릴링
