توضیحات محصول:
این ابزار برای سوراخ‌کاری تک لبه و دو لبه مناسب است، با حداقل قطر پردازش 20. بسته به نیازهای مختلف پردازش، ابزار سوراخ‌کاری را می‌توان به راحتی تنظیم کرد تا انواع مختلف پردازش را انجام دهد. عمق پردازش را می‌توان با استفاده از میله‌ی الحاقی به طول مورد نیاز افزایش داد. مقیاس‌های جانبی واضح به کاربران اجازه می‌دهد تا بدون نیاز به تنظیمات قبلی روی تنظیم‌کننده‌ی ابزار، به محدوده مورد نیاز تنظیم کنند.
هر مجموعه همراه با یک پیچ قفل‌کننده، شیم و یک آچار L شکل ارائه می‌شود. لطفاً توجه داشته باشید که هیچ اینسرتی شامل نمی‌شود، بنابراین مطمئن شوید که آن‌ها را با توجه به نیازهای خاص خود خریداری کنید. علاوه بر این، تمام ابزارهای سوراخ‌کاری CMR دارای خنک‌کننده داخلی هستند.
یک نگهدارنده ابزار از نوع سوراخ کور به عنوان بخشی استاندارد از این مجموعه گنجانده شده است.
ویژگی‌ها:
ویژگی‌های کلیدی هد سوراخ‌کاری دقیق
تنظیم فوق‌العاده دقیق
تنظیم قطر میکرومتری با وضوح 1 میکرومتر، که دقت عالی سوراخ را تضمین می‌کند.
تکرارپذیری بالا
عملکرد ثابت با تکرارپذیری ±2 میکرومتر، ایده‌آل برای پرداخت دقیق سوراخ در تولید انبوه.
طراحی مدولار
میله‌های سوراخ‌کاری و نگهدارنده‌های ابزار قابل تعویض برای تنظیمات انعطاف‌پذیر و کاهش موجودی ابزار.
محدوده سوراخ‌کاری وسیع
مناسب برای قطرهای سوراخ‌کاری دقیق از 20 میلی‌متر تا 500 میلی‌متر، پوشش برنامه‌های کاربردی مختلف صنعتی.
گزینه‌های نمایشگر دیجیتال
مدل‌های موجود با نمایشگر دیجیتال داخلی و اتصال بلوتوث برای تنظیمات سریع و بدون خطا.
سازگاری با سرعت بالا
متعادل برای ماشین‌کاری با سرعت بالا (تا 20000 دور در دقیقه)، به حداقل رساندن لرزش و بهبود سطح نهایی.
قابلیت عبور خنک‌کننده
پشتیبانی از تامین خنک‌کننده داخلی (خنک‌کننده از طریق اسپیندل)، بهبود تخلیه تراشه و عمر ابزار.
سختی و پایداری بالا
مکانیزم‌های گیره محکم و طراحی بدنه برای ماشین‌کاری پایدار حتی در شرایط برش سنگین.
تنظیم و راه‌اندازی سریع
تنظیم آسان و سریع ابزار، زمان خرابی دستگاه را کاهش می‌دهد و بهره‌وری کلی را افزایش می‌دهد.
تطبیق‌پذیری رابط دستگاه
سازگار با رابط‌های مختلف دستگاه از جمله BT، HSK، CKB، ABS و موارد دیگر.
پارامترهای فنی:
|
نام
|
|
پردازش محدوده
|
عمق
|
اینسرت
|
پیچ
|
آچار
|
کیلوگرم
وزن
|
|
هد ابزار سوراخ‌کاری دقیق
|
CMSP 50
|
Φ6 - 4e2dl08
|
59
|
|
|
|
0 . 95
|
|
میله سوراخ‌کاری
|
BF 06
|
Φ6 - 9
|
21
|
WBGT
|
DM2X4
|
T6
|
0 . 04
|
|
میله سوراخ‌کاری
|
BF 08
|
Φ8- l2
|
28
|
0 . 04
|
|
میله سوراخ‌کاری
|
BF 11
|
ll- l7
|
40
|
TPGH
0902
|
DM2 . 5X6
|
T8
|
0 . 06
|
|
0 . 08
|
|
میله سوراخ‌کاری
|
BF 16
|
16 - 23
|
50
|
|
میله سوراخ‌کاری
|
BF 22
|
22- 28
|
68
|
0 . 11
|
|
میله سوراخ‌کاری قابل جابجایی
|
BF 27- 63
|
FST25 or FST32
|
52
|
0 . 22
|
|
0 . 01
|
|
نگهدارنده ابزار سوراخ‌کاری دقیق
|
FST 25
|
28- 42
|
52+
|
|
نگهدارنده ابزار سوراخ‌کاری دقیق
|
FST 32
|
36 - 54
|
52+ 1
|
0 . 02
|
|
نگهدارنده ابزار سوراخ‌کاری دقیق
|
FST 50
|
54- 84
|
59+20
|
TPGH
1103
|
DM3X7
|
T10
|
0 . 08
|
|
بلوک پل اتصال
|
CL 31 -24
|
FST50 80- 108
|
59+13+20
|
|
|
|
0 . 15
|
|
وزنه‌ی تعادل کوچک
|
LM 32
|
|
|
|
|
0 04
|
|
بلوک قفل‌کننده
|
SK 10
|
|
|
|
|
0 . 03
|
|
کاربردها:
زمینه‌های کاربردی هد سوراخ‌کاری دقیق
صنعت هوافضا
استفاده شده برای ماشین‌کاری دقیق اجزای موتور، محفظه‌های محرک و سیستم‌های هیدرولیک که نیاز به تحمل‌های دقیق دارند.
تولید خودرو
ایده‌آل برای پرداخت سوراخ‌های سیلندر، نشیمن‌های سوپاپ، محفظه‌های انتقال قدرت و سایر قطرهای داخلی دقیق.
صنعت قالب و دایکاست
استفاده شده در ماشین‌کاری پایه قالب و سوراخ‌های پین تراز که نیاز به دقت بالا و سطح نهایی عالی دارند.
هیدرولیک و پنوماتیک
سوراخ‌کاری دقیق بدنه شیرهای کنترل، سیلندرهای هیدرولیک و بلوک‌های منیفولد پنوماتیک.
تجهیزات پزشکی
در تولید ابزارهای جراحی و ایمپلنت‌های ارتوپدی که نیاز به دقت در سطح میکرون دارند، اعمال می‌شود.
انرژی و تولید برق
سوراخ‌کاری محفظه‌های توربین، محفظه‌های پمپ و بدنه کمپرسور در بخش‌های هسته‌ای، باد و نفت و گاز.
ماشین‌آلات سنگین و تجهیزات ساختمانی
استفاده شده در پرداخت سوراخ‌های بزرگ و عمیق در گیربکس‌ها، واحد‌های محرک و اتصالات ساختاری.
مهندسی مکانیک عمومی
قابل اجرا برای طیف گسترده‌ای از کارهای سوراخ‌کاری دقیق سفارشی در ماشین‌کاری CNC عمومی و کاربردهای اتاق ابزار.
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
