30 Grad Helix Winkel Tiefe Halte Bohren Langlebigkeit für Schwerlastindustrie Bohren

Gun Drill (Tieflochbohrer):Ein Gun Drill ist ein spezialisiertes Werkzeug zum Tieflochbohren, das ursprünglich für die Herstellung von Gewehrläufen entwickelt wurde — daher der Name. Es ist dafür konzipiert, sehr tiefe und präzise Löcher mit ausgezeichneter Geradheit, Rundheit und Oberflächengüte zu bohren.

Anwendungen:Gun Drills werden häufig in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Formenbau, Medizinprodukte und Hydraulik eingesetzt.

Eigenschaften:

Hauptmerkmale

Tieflochfähigkeit:
Fähigkeit, Tiefen von mehr als dem 100-fachen des Durchmessers (100×D) oder mehr zu bohren.

Hohe Präzision:
Ausgezeichnete Geradheit, Rundheit und Oberflächengüte.

Einlippen-Design:
Einfachere Spanabfuhr, erfordert jedoch langsamere Vorschubgeschwindigkeiten.

Interne Kühlmittelzufuhr:
Ermöglicht kontinuierliches Schneiden und effiziente Spanabfuhr.

Technische Parameter:

Vergleich mit anderen Bohrmethoden

Merkmal

Gun Drill

Spiralbohrer

BTA-Bohrer

Tieflochfähigkeit

• Gun Drill: Ausgezeichnet (>100×D)
• Spiralbohrer: Begrenzt (<5–10×D)
• BTA-Bohrer: Überlegen (>150×D)

Lochqualität

• Gun Drill: Hoch
• Spiralbohrer: Mäßig
• BTA-Bohrer: Hoch

Spanabfuhr

• Gun Drill: Interne Kühlmittelzufuhr
• Spiralbohrer: Externe Kühlmittelzufuhr
• BTA-Bohrer: Dual Flow (ID/OD)

Kosten

• Gun Drill: Mittel
• Spiralbohrer: Niedrig
• BTA-Bohrer: Hoch

Anwendungen:

Häufige Anwendungen

Waffenläufe:
Gewehrläufe sind die ursprüngliche und traditionelle Verwendung dieser Technologie.

Automobilindustrie:
Im Automobilsektor wird dieses Verfahren zur Herstellung verschiedener Komponenten eingesetzt, darunter Kurbelwellen, Einspritzdüsen, Ventilkörper und mehr.

Luft- und Raumfahrtkomponenten:
Luft- und Raumfahrtanwendungen nutzen diese Methode häufig zur Herstellung von Komponenten wie Kraftstoffleitungen, Hydraulikverteilern und Strukturelementen.

Formenbau:
Diese Technik spielt eine entscheidende Rolle bei der Schaffung effektiver Kühlkanäle in Spritzgussformen.

Medizinprodukte:
Die Medizinindustrie profitiert von diesem Verfahren bei der Herstellung verschiedener Geräte, darunter chirurgische Werkzeuge, Knochenbohrer und Kanülen.