Die Verwendung von Diamantbeschichtung und fortschrittlicher Technologie zur Verbesserung der Beschichtungsabhängigkeit.
Durch die fortschrittliche Schleiftechnologie wird eine hohe Koaxialität, hohe Temperaturbeständigkeit und Verschleißbeständigkeit innerhalb des sehr langen Wirkungsdurchmesser gewährleistet.
1. Ideal für die 3D-Konturbearbeitung
Durch die kugelförmige Schneidspitze sind die Ballnose-Endmühlen ideal für die präzise Bearbeitung komplexer Geometrien, gekrümmter Oberflächen und Schimmelhöhlen.
2Überlegene Oberflächenveredelung
Die glatte, abgerundete Spitze verringert Werkzeugspuren und sorgt für eine hochwertige Oberflächenveredelung, insbesondere bei Veredelungen.
3. Flexibler Schneidansatz
Ballnose-Werkzeuge ermöglichen eine mehrrichtungige Bearbeitung und eignen sich daher für gleichzeitige Bearbeitungsanwendungen mit 3 und 5 Achsen.
4- Vielseitigkeit beim Roh- und Veredelungsarbeiten
Mit Optionen in der Flötenzahl und Geometrie kann derselbe Werkzeugtyp sowohl für das Raubarbeiten als auch für die Präzisionsveredelung verwendet werden, wodurch die Werkzeugwechselzeiten verkürzt werden.
5. geeignet für eine Vielzahl von Materialien
Ballnose-Endmühlen sind mit verschiedenen Materialien kompatibel, darunter gehärtetem Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Graphit und Verbundwerkstoffen.
6. Hohe Verschleißfestigkeit mit Beschichtungen
Fortgeschrittene Beschichtungen wie TiAlN, AlTiN und DLC erhöhen die Wärmebeständigkeit und die Werkzeuglebensdauer und eignen sich daher für die Trocken- oder Hochgeschwindigkeitsbearbeitung.
7. Hohe Steifigkeit für ein stabiles Schneiden
Die aus massivem Karbid oder beschichtetem HSS gefertigten Ballnose-Endmühlen bieten eine hervorragende Steifigkeit und Schwingungsbeständigkeit beim Schneiden.
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1. Schimmel- und Druckmaschinenherstellung
Ballnose Endmühlen werden in der Formenindustrie häufig zur Bearbeitung von 3D-Hohlräumen, gekrümmten Oberflächen und komplizierten Konturen in Stahl- oder Graphitformen eingesetzt..
2. 3D-Oberflächenprofilierung
Perfekt für geschnitzte Oberflächen und freie Formen in Branchen wie Automobildesign, Luftfahrtkomponenten und Produktprototypen.
3. Bearbeitung von Luft- und Raumfahrtkomponenten
Die Kugelspitze ermöglicht eine kontinuierliche Berührung gebogener Oberflächen und minimiert Werkzeugspuren.
4Gravierungen und feine Detailarbeiten
Ballnose-Mühlen mit kleinem Durchmesser werden üblicherweise zur Gravur, Reliefschnitzerei und zum Schneiden von kleinen Radiusdetails verwendet, insbesondere in CNC-Routern und Gravurmaschinen.
5Herstellung von medizinischen Implantaten
Verwendet bei der Bearbeitung von konturierten Oberflächen von Implantaten (z. B. Hüftgelenke, zahnärztliche Teile), die eine präzise und glatte Oberfläche auf Titan- oder Kobaltchromlegierungen erfordern.
6. Bearbeitung von Graphitelektroden
Graphit-kompatible Ballnose-Werkzeuge (oft mit DLC-Beschichtung) werden verwendet, um feine, verschleißbeständige Details in EDM-Elektroden für das Präzisions-Sinken zu produzieren.
7. Veredelung aus hartem Material
Hochgeschwindigkeitsveredelung von gehärtetem Stahl (HRC 5065) unter Verwendung von mit Carbid beschichteten Ballnose-Endmühlen für Anwendungen in der Druckveredelung und Präzisionsbearbeitung.
8. Bearbeitung von Holz und Verbundwerkstoffen
Bei der CNC-Holzbearbeitung werden Kugelnasewerkzeuge verwendet, um dekorative Kurven, 3D-Texturen und künstlerische Reliefs auf Materialien wie MDF, Hartholz oder Verbundplatten zu erstellen.
F: Wie heißt die Marke der Ball-Nose-End-Mills?
A: Der Markenname der Ball-Nose-End-Mills ist Arnold.
F: Wo werden die Ball-Nose-End-Mills hergestellt?
A: Die Ball-Nose-End-Mills werden in China hergestellt.
F: Gibt es eine Zertifizierung für die Ball-Nose-End-Mills?
A: Ja, die Ball-Nose-End-Mills sind ISO9001:2000 zertifiziert.
F: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge für den Kauf von Ball-Nose-End-Mills?
A: Die Mindestbestellmenge für Kugel-Nase-End-Mills beträgt 2 Stück.
F: Wie lange dauert die Lieferung von Ball-Nose-End-Mills?
A: Die Lieferzeit für Ball-Nose-End-Mills beträgt typischerweise 7-15 Tage.