Wykorzystanie diamentowej powłoki i zaawansowanej technologii w celu uzyskania lepszej przyczepności powłoki.
Zaawansowana technologia szlifowania zapewnia bardzo wysoką koaksialność, odporność na wysokie temperatury i odporność na zużycie w obrębie bardzo długiej średnicy skutecznej.
1Idealny do obróbki 3D
Sferyczna czubek obcinania sprawia, że młyny końcowe idealnie nadają się do obróbki złożonych geometrii, zakrzywionych powierzchni i jamy pleśni z precyzją.
2Wyższe wykończenie powierzchni
Gładki, zaokrąglony końcówek zmniejsza ślady narzędzi i zapewnia wysokiej jakości wykończenia powierzchni, zwłaszcza w procesach wykończenia.
3Elastyczne podejście do cięcia
Narzędzia kulkowe umożliwiają wielo kierunkowe obróbki, co sprawia, że są one odpowiednie do jednoczesnych zastosowań obróbki 3-osiowej i 5-osiowej.
4Wszechstronność do surowania i wykończenia
Dzięki opcjom w zakresie liczby i geometrii fletów, ten sam typ narzędzia może być stosowany zarówno do surowego, jak i precyzyjnego wykończenia, zmniejszając czas zmiany narzędzia.
5. Nadaje się do szerokiej gamy materiałów
Młyny końcowe z nożem kulkowym są kompatybilne z różnymi materiałami, w tym ze stali hartowanej, stali nierdzewnej, aluminium, miedzi, grafitu i kompozytów.
6Wysoka odporność na zużycie
Zaawansowane powłoki, takie jak TiAlN, AlTiN i DLC, zwiększają odporność na ciepło i żywotność narzędzi, dzięki czemu nadają się do obróbki suchej lub szybkiej.
7Wysoka sztywność dla stabilnego cięcia
Wykonane z solidnego węglanu lub powleczonych HSS, młynki końcowe z nosem kulkowym zapewniają doskonałą sztywność i odporność na drgania podczas cięcia.
|
1Tworzenie pleśni i matryc
Mleczki końcowe z nożami kulkowymi są szeroko stosowane w przemyśle formy do obróbki 3D, krzywych powierzchni i skomplikowanych konturów w formie stalowej lub grafitowej..
2. Profil powierzchni 3D
Idealne do rzeźbionych powierzchni i wolnych kształtów w takich branżach jak projektowanie samochodów, komponenty lotnicze i prototypy produktów.
3. Obróbka części lotniczych
Używany do wykończenia łopatek turbiny, obrotowców i części konstrukcyjnych o złożonych geometriach.
4Rzeźby i prace nad szczegółami
Małe pręty kulkowe są powszechnie stosowane do grawerowania, rzeźby reliefowej i cięcia szczegółów o małym promieniu, szczególnie w routerach CNC i maszynach grawerowych.
5Produkcja implantów medycznych
Używane do obróbki konturnych powierzchni implantów (np. stawów biodrowych, części dentystycznych), które wymagają precyzyjnego i gładkiego wykończenia na stopów tytanu lub kobaltu-chromu.
6. Obróbka elektrod grafitowych
Grafit-kompatybilne narzędzia kulkowe (często z powłoką DLC) są używane do wytwarzania drobnych, odpornych na zużycie szczegółów w elektrodach EDM do precyzyjnego zatapiania.
7. Wykończenie twardych materiałów
Szybkie wykończenie stali utwardzonej (HRC 50 ∼ 65) przy użyciu powlekanych kulkowych młynów karburowych do zastosowań w wykończeniu i precyzyjnym narzędziu.
8. Obróbka drewna i kompozytów
W obróbce drewna CNC narzędzia do wykonywania kolczyków są używane do tworzenia dekoracyjnych krzywych, tekstur 3D i reliefów artystycznych na materiałach takich jak MDF, drewno twardo lub panele kompozytowe.
P: Jaka jest nazwa firmy Ball Nose End Mills?
A: Nazwa towarowa "Ball Nose End Mills" to ARNOLD.
P: Gdzie produkowane są młynki końcowe?
Odpowiedź: Młyny do końca nosa są produkowane w Chinach.
P: Czy istnieje certyfikacja związana z kulkowymi młynami końcowymi?
O: Tak, Młyny końcowe z nosem kulkowym posiadają certyfikat ISO9001:2000.
P: Jaka jest minimalna ilość zamówienia na zakup młynów końcowych?
Odpowiedź: Minimalna ilość zamówienia na przyrządy na końcówkę nosa to 2 sztuky.
P: Jak długo trwa dostawa młyny do końca nosa?
Odp.: Czas dostawy do Mills Ball Nose End wynosi zazwyczaj 7-15 dni.