Eckradius-Fräser, auch bekannt als Bullnose-Fräser, sind Schneidwerkzeuge, die sich von herkömmlichen Fräsern dadurch unterscheiden, dass sie an den Ecken einen kleinen Radius anstelle einer scharfen 90°-Kante aufweisen. Dieses einzigartige Design mit abgerundeten Ecken erhöht die Haltbarkeit des Werkzeugs und hilft, vorzeitige Ausbrüche zu verhindern, insbesondere bei der Bearbeitung zäherer Materialien. Diese Fräser eignen sich hervorragend für Anwendungen, die Robustheit an der Werkzeugkante, eine verbesserte Oberflächengüte und eine längere Werkzeuglebensdauer erfordern.
Sie werden in verschiedenen Branchen eingesetzt, beispielsweise beim Konturieren, Profilieren sowie im Formen- und Werkzeugbau, wo Präzision und Zuverlässigkeit unerlässlich sind. Ihre ausgeprägte, gekrümmte Form ermöglicht sanftere Schneidvorgänge und eine bessere Leistung bei anspruchsvollen Bearbeitungsaufgaben. Insgesamt sind Eckradius-Fräser vielseitige und effiziente Werkzeuge, die die Bearbeitungsergebnisse erheblich verbessern können.
Vorteile von Eckradius-Fräsern
Erhöhte Werkzeugfestigkeit
Die abgerundeten Ecken reduzieren die Spannungskonzentration, minimieren das Bruchrisiko und verbessern die Werkzeugsteifigkeit.
Verbesserte Oberflächengüte
Der glatte Radius an den Ecken erzeugt sauberere Schnitte und eine bessere Oberflächenqualität, insbesondere bei Schlichtvorgängen.
Reduzierter Ausbruch und Verschleiß
Eckenradien helfen, Kantenausbrüche zu verhindern, insbesondere beim Schneiden von härteren oder abrasiven Materialien.
Längere Werkzeuglebensdauer
Mit weniger Verschleiß und Bruch halten diese Werkzeuge länger, wodurch die Häufigkeit des Werkzeugwechsels und die Maschinenstillstandszeiten reduziert werden.
Höhere Vorschubgeschwindigkeiten
Die zusätzliche Kantenfestigkeit ermöglicht aggressivere Schneidparameter und erhöht die Produktivität.
Ideal für 3D-Konturierung und Formenbau
Perfekt für Anwendungen, die starke Kanten und sanfte Übergänge erfordern, wie z. B. Formhohlräume, Gesenke und komplexe Profile.
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Anwendungen von Eckradius-Fräsern
Formen- und Werkzeugbau
Ideal für die Bearbeitung von Hohlräumen, Kernen und Formteilen mit verbesserter Kantenfestigkeit und Oberflächengüte.
3D-Konturfräsen
Geeignet für die Bearbeitung komplexer Oberflächen, bei denen sanfte Übergänge und Radienkanten erforderlich sind.
Allgemeines Profilieren und Schlichten
Wird bei Profilierarbeiten eingesetzt, bei denen eine längere Werkzeuglebensdauer und Präzision erforderlich sind.
Taschenfräsen mit Radien-Ecken
Perfekt für die Erstellung von Taschen und Schlitzen mit abgerundeten Innenecken, wodurch die Belastung des Teils reduziert wird.
Hochgeschwindigkeitsbearbeitung (HSM)
Gut geeignet für Hochgeschwindigkeitsanwendungen in gehärteten Stählen und anderen zähen Materialien.
Luft- und Raumfahrt- und Automobilteile
Wird häufig bei der Bearbeitung von Hochleistungskomponenten eingesetzt, bei denen Ermüdungsbeständigkeit und Oberflächenintegrität wichtig sind.
Werkzeug- und Vorrichtungsherstellung
Bietet eine dauerhafte Schneidleistung bei der Herstellung von Vorrichtungen, Vorrichtungen und Gesenken.
Bearbeitung von gehärteten Materialien
Effektiv beim Schneiden von harten Legierungen, während Verschleiß und Werkzeugausfall minimiert werden.