Eckradius Endmühlen, auch alsBulle-Nasen-EndmühlenDiese abgerundete Ecke erhöht die Haltbarkeit des Werkzeugs und minimiert das frühe Spalten.Vor allem bei schwierigen Materialien.
Diese Endmühlen eignen sich am besten für Szenarien, in denen eine Stärke der Werkzeugkanten, eine verbesserte Oberflächenveredelung und eine verlängerte Werkzeuglebensdauer erforderlich sind.Profilierung, sowie Formen und Werkzeugen herstellen.
Erhöhte Werkzeugfestigkeit
Die abgerundeten Ecken verringern die Spannungskonzentration, minimieren das Risiko von Bruch und verbessern die Starrheit des Werkzeugs.
Verbesserte Oberflächenbearbeitung
Der glatte Radius an den Ecken sorgt für sauberere Schnitte und eine bessere Oberflächenqualität, insbesondere bei der Veredelung.
Verringerte Splitterung und Verschleiß
Eckradien helfen, Kantensplitterungen zu verhindern, insbesondere beim Schneiden von härteren oder abrasiven Materialien.
Längere Werkzeuglebensdauer
Durch weniger Verschleiß und Bruch halten diese Werkzeuge länger, wodurch die Werkzeugwechselfrequenz und die Ausfallzeiten der Maschine reduziert werden.
Höhere Futterrate
Die zusätzliche Kantenfestigkeit ermöglicht aggressivere Schneidparameter und erhöht die Produktivität.
Ideal für die 3D-Konstruktion und Formgebung
Perfekt für Anwendungen, die starke Kanten und glatte Übergänge erfordern, wie zum Beispiel Schimmelhöhlen, Werkstücke und komplexe Profile.
|
Anwendungen von Eckradius End Mills Formen und Die Making Ideal für die Bearbeitung von Hohlräumen, Kernen und Formenkomponenten mit verbesserter Kantenfestigkeit und Oberflächenveredelung.
3D-Konturfräsen Geeignet für komplexe Oberflächenbearbeitung, bei der glatte Übergänge und Radiuskanten erforderlich sind.
Allgemeine Profilierung und Veredelung Bei Profilierungsarbeiten, bei denen eine längere Werkzeuglebensdauer und Präzision erforderlich sind.
Ideal für Taschen und Schlitze mit abgerundeten inneren Ecken, wodurch die Belastung des Teils verringert wird.
Hochgeschwindigkeitsbearbeitung (HSM) Gut geeignet für Hochgeschwindigkeitsanwendungen in gehärtetem Stahl und anderen harten Materialien.
Luft- und Raumfahrt- und Automobilteile Häufig bei der Bearbeitung leistungsstarker Bauteile verwendet, bei denen Ermüdungsbeständigkeit und Oberflächenintegrität wichtig sind.
Werkzeug- und Befestigungsproduktion Bietet eine langlebige Schneidleistung bei der Herstellung von Geräten, Befestigungen und Matrizen.
Bearbeitung von gehärteten Materialien Wirksam beim Schneiden von harten Legierungen und minimiert gleichzeitig Verschleiß und Werkzeugfehler.