उच्च गति और उच्च कठोरता श्रृंखला (एच)
कठोरता और कठोरता दोनों
अति-नाजुक अनाज वाली छड़ें (0.4μm) । इसमें पहनने के प्रतिरोध और कठोरता दोनों हैं, जो नरम और कठोर सामग्रियों की उच्च गति प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त हैं;
उच्च कठोरता और उच्च कठोरता सब्सट्रेट निर्माण, विशेष नकारात्मक कोण डिजाइन, गर्मी उपचार से पहले और बाद में सामग्री प्रसंस्करण, सार्वभौमिक नरम और कठिन;
सीएनसी उच्च गति प्रसंस्करण, तेल धुंध, पानी ठंडा, तेल ठंडा और अन्य शीतलन वातावरण के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है।
कच्चे और खत्म करने के लिए सार्वभौमिक
अत्याधुनिक डिजाइन कठोरता और टिप कठोरता को संतुलित करता है ताकि कच्चे, परिष्करण या सूखी मशीनिंग के बावजूद स्थिर सेवा जीवन प्राप्त किया जा सके;
अतिरिक्त लंबा प्रसंस्करण जीवन
डीएक्स कोटिंग तकनीक से लैस और टेम्पर्ड और प्री-हार्ड स्टील्स के लिए बेहतर किनारे के आकार से लैस। बड़े भागों के लंबे समय तक मशीनिंग के लिए भी उत्कृष्ट सतह मोटापा और सटीकता प्राप्त की जा सकती है
स्क्वायर एंड मिलों की मुख्य विशेषताएं:
फ्लैट काटने का अंतयह समतल सतहों और तीखे 90° कोणों का उत्पादन करता है।
परिशुद्धता मिलिंग️ सटीक स्लॉटिंग, कॉन्टूरिंग और पॉकेटिंग के लिए आदर्श।
बहुमुखी बांसुरी विकल्पविभिन्न काटने की स्थितियों के लिए 2, 3, 4 या अधिक फ्लूट्स में उपलब्ध है।
सामग्री संगततास्टील, एल्यूमीनियम, स्टेनलेस स्टील, प्लास्टिक और कम्पोजिट काटने के लिए उपयुक्त।
उच्च सतह खत्म️ चिकनी कटौती और साफ किनारे प्रदान करता है।
विभिन्न कोटिंग उपलब्धटीन, टीन, अल्टीन आदि, उपकरण के जीवन और प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए।
ठोस निर्माणस्थायित्व के लिए आमतौर पर कार्बाइड या हाई स्पीड स्टील (एचएसएस) से बने होते हैं।
सीएनसी मशीन तैयारउच्च गति सीएनसी मशीनिंग संचालन में उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया।
लागत प्रभावीसामान्य प्रयोजनों के लिए एक विश्वसनीय विकल्प।
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स्लॉटिंगःविभिन्न सामग्रियों में धारदार किनारों वाले सीधे स्लॉट काटना।
प्रोफाइलिंगःसटीकता के साथ भागों के समोच्च के साथ पीसना।
पॉकेट करना:सपाट-नीचे के गुहाओं या छिद्रित क्षेत्रों का निर्माण।
साइड मिलिंग:उच्च सटीकता के साथ workpieces के पक्षों का मशीनिंग।
चेहरे की पीसने की क्रिया:काम के टुकड़े पर समतल सतहों का उत्पादन।
तेज कोने का मशीनिंगःउन घटकों के लिए आदर्श है जिनके लिए 90° आंतरिक कोनों की आवश्यकता होती है।
मोल्ड और डाई बनानाःसटीक किनारे की परिभाषा के लिए उपकरण और मर उत्पादन में प्रयोग किया जाता है।
प्रोटोटाइप निर्माण:रैपिड प्रोटोटाइपिंग और कस्टम पार्ट फैब्रिकेशन में आम है।
सीएनसी मशीनिंग केंद्र:व्यापक रूप से स्वचालित उत्पादन वातावरण में प्रयोग किया जाता है।
धातुओं और प्लास्टिक का मशीनिंगःस्टील, एल्यूमीनियम, पीतल और थर्मोप्लास्टिक जैसी सामग्री पर प्रभावी।
प्रश्न: इन चौखटे मोलों का ब्रांड नाम क्या है?
उत्तर: इन चौखटे मोल्स का ब्रांड नाम ARNOLD है।
प्रश्न: इन चौखटे मोल्ड का निर्माण कहाँ किया जाता है?
उत्तर: ये चौकोर अंत की मिलें चीन में निर्मित होती हैं।
प्रश्न: इन चौखटे मोल्ड्स के पास क्या प्रमाण पत्र है?
एः ये वर्ग अंत मिल ISO9001 के साथ प्रमाणित हैंः2000.
प्रश्न: इन वर्ग अंत मिलों के लिए न्यूनतम आदेश मात्रा क्या है?
उत्तर: इन वर्ग अंत मिलों के लिए न्यूनतम आदेश मात्रा 2 टुकड़े है।
प्रश्न: इन वर्ग अंत मिलों के लिए पैकेजिंग विवरण क्या हैं?
उत्तर: ये चौकोर अंत की मिलें मानक पैकेजिंग के साथ आती हैं।
