高速・高硬度シリーズ (H)
剛性と靭性の両立
極超微粒子ロッド (0.4μm)。耐摩耗性と靭性を兼ね備え、軟質・硬質材料の高速加工に適しています。
高硬度・高靭性基板製造、特殊ネガティブアングル設計、熱処理前後の材料加工、ユニバーサルソフト・ハード。
CNC高速加工、オイルミスト、水冷、油冷などの冷却環境で使用可能。
荒加工と仕上げ加工に最適
切削エッジ設計は、切れ味とチップ剛性のバランスを取り、荒加工、仕上げ加工、または乾式加工に関わらず、安定した寿命を実現します。
長寿命加工
DXコーティング技術と改良されたエッジ形状により、焼入れ鋼や予備硬化鋼に対応。大型部品の長時間加工でも、優れた表面粗さと精度を実現します。
フラット切削エンド - 平坦な表面とシャープな90°の角を生成します。
精密フライス加工 - 正確な溝入れ、輪郭加工、ポケット加工に最適です。
多様なフルートオプション - さまざまな切削条件に対応するため、2、3、4本以上のフルートをご用意しています。
材料の互換性 - 鋼、アルミニウム、ステンレス鋼、プラスチック、複合材の切削に適しています。
高表面仕上げ - スムーズな切削とクリーンなエッジを提供します。
様々なコーティングが利用可能 - TiN、TiAlN、AlTiNなど、工具寿命と性能を向上させます。
堅牢な構造 - 通常、超硬合金または高速度鋼 (HSS) で作られており、耐久性に優れています。
CNCマシン対応 - 高速CNC加工操作での使用を目的として設計されています。
費用対効果 - 一般的なフライス加工タスクに信頼できる選択肢です。
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スクエアエンドミルの用途:
溝入れ – さまざまな材料にシャープなエッジで直線的な溝を切削します。
プロファイリング – 部品の輪郭に沿って精密にフライス加工します。
ポケット加工 – 平底のキャビティまたは凹部を作成します。
側面フライス加工 – 高精度でワークピースの側面を機械加工します。
平面フライス加工 – ワークピースの平面を生成します。
シャープコーナー加工 – 90°の内角を必要とするコンポーネントに最適です。
金型およびダイスの製造 – 精密なエッジ定義のために金型およびダイスの製造に使用されます。
プロトタイプ製造 – ラピッドプロトタイピングおよびカスタム部品の製造で一般的です。
CNCマシニングセンター – 自動化された生産環境で広く使用されています。
金属およびプラスチックの機械加工 – 鋼、アルミニウム、真鍮、熱可塑性プラスチックなどの材料に効果的です。
Q: スクエアエンドミルのブランド名は？
A: スクエアエンドミルのブランド名はARNOLDです。
Q: スクエアエンドミルはどこで製造されていますか？
A: スクエアエンドミルは中国で製造されています。
Q: スクエアエンドミルはどのような認証を受けていますか？
A: スクエアエンドミルはISO9001:2000の認証を受けています。
Q: スクエアエンドミルの最小注文数量は？
A: スクエアエンドミルの最小注文数量は2です。
Q: スクエアエンドミルの梱包の詳細を教えてください。
A: スクエアエンドミルは標準的な梱包で提供されます。
