Frezy kuliste to precyzyjne narzędzia skrawające, które charakteryzują się półkulistą końcówką, idealną do konturowania 3D, wykańczania powierzchni i skomplikowanej obróbki geometrycznej. Dzięki zaokrąglonej końcówce, frezy te zapewniają płynne zazębianie we wszystkich kierunkach, redukując ślady po narzędziach i umożliwiając doskonałe wykończenie powierzchni w takich zastosowaniach, jak produkcja form, zagłębianie matryc i produkcja części lotniczych.
1. Idealne do obróbki konturowej 3D
Sferyczna końcówka skrawająca sprawia, że frezy kuliste są idealne do obróbki skomplikowanych geometrii, zakrzywionych powierzchni i gniazd form z precyzją.
2. Doskonałe wykończenie powierzchni
Gładka, zaokrąglona końcówka redukuje ślady po narzędziach i zapewnia wysokiej jakości wykończenie powierzchni, szczególnie w operacjach wykańczających.
3. Elastyczne podejście do cięcia
Narzędzia kuliste umożliwiają obróbkę wielokierunkową, dzięki czemu dobrze nadają się do zastosowań obróbki jednoczesnej 3- i 5-osiowej.
4. Wszechstronność w obróbce zgrubnej i wykańczającej
Dzięki opcjom w zakresie liczby rowków i geometrii, ten sam typ narzędzia może być używany zarówno do obróbki zgrubnej, jak i precyzyjnego wykańczania, co skraca czas wymiany narzędzi.
5. Odpowiednie dla szerokiej gamy materiałów
Frezy kuliste są kompatybilne z różnymi materiałami, w tym ze stalą hartowaną, stalą nierdzewną, aluminium, miedzią, grafitem i kompozytami.
6. Wysoka odporność na zużycie dzięki powłokom
Zaawansowane powłoki, takie jak TiAlN, AlTiN i DLC, zwiększają odporność na ciepło i żywotność narzędzia, dzięki czemu nadają się do obróbki na sucho lub z dużą prędkością.
7. Wysoka sztywność dla stabilnego cięcia
Wykonane z węglika spiekanego lub powlekanej stali szybkotnącej, frezy kuliste oferują doskonałą sztywność i odporność na wibracje podczas cięcia.
Kategoria | Opis |
---|---|
Precyzja | Doskonałe do drobnych detali i małych promieni w operacjach wykańczania. |
Efektywność kosztowa | Dłuższa żywotność narzędzia i uniwersalność użytkowania zmniejszają ogólne koszty obróbki. |
Opcje chłodzenia | Wiele frezów kulistych obsługuje cięcie na sucho lub minimalne systemy smarowania (MQL). |
Dostosowywanie | Dostępne w różnych długościach rowków, średnicach trzpieni i geometriach narożników, aby dopasować je do konkretnych zastosowań. |
Nr typu | Średnica | Róg R | Długość rowka | Kąt stożka | Długość efektywna | Długość całkowita | Średnica trzpienia | Rowki |
NBMT0604A | D0.6 | R0.3 | 0.6 | 0.9° | 4 | L50 | 4 | 2 |
NBMT0606A | D0.6 | R0.3 | 0.6 | 0.9° | 6 | L50 | 4 | 2 |
NBMT0608A | D0.6 | R0.3 | 0.6 | 0.9° | 8 | L50 | 4 | 2 |
NBMT0610A | D0.6 | R0.3 | 0.6 | 0.9° | 10 | L50 | 4 | 2 |
NBMT0612A | D0.6 | R0.3 | 0.6 | 0.9° | 12 | L50 | 4 | 2 |
NBMT0616A | D0.6 | R0.3 | 0.6 | 0.9° | 16 | L50 | 4 | 2 |
NBMT1006A | D1 | R0.5 | 1 | 0.9° | 6 | L50 | 4 | 2 |
NBMT1008A | D1 | R0.5 | 1 | 0.9° | 8 | L50 | 4 | 2 |
NBMT1010A | D1 | R0.5 | 1 | 0.9° | 10 | L50 | 4 | 2 |
NBMT1012A | D1 | R0.5 | 1 | 0.9° | 12 | L50 | 4 | 2 |
NBMT1016A | D1 | R0.5 | 1 | 0.9° | 16 | L50 | 4 | 2 |
NBMT1018A | D1 | R0.5 | 1 | 0.9° | 18 | L50 | 4 | 2 |
NBMT1020A | D1 | R0.5 | 1 | 0.9° | 20 | L60 | 4 | 2 |
NBMT1022A | D1 | R0.5 | 1 | 0.9° | 22 | L60 | 4 | 2 |
NBMT1026A | D1 | R0.5 | 1 | 0.9° | 26 | L75 | 4 | 2 |
NBMT1510A | D1.5 | R0.75 | 1.5 | 0.9° | 10 | L50 | 4 | 2 |
NBMT1512A | D1.5 | R0.75 | 1.5 | 0.9° | 12 | L50 | 4 | 2 |
NBMT1516A | D1.5 | R0.75 | 1.5 | 0.9° | 16 | L50 | 4 | 2 |
NBMT1520A | D1.5 | R0.75 | 1.5 | 0.9° | 20 | L60 | 4 | 2 |
NBMT1526A | D1.5 | R0.75 | 1.5 | 0.9° | 26 | L75 | 4 | 2 |
NBMT1530A | D1.5 | R0.75 | 1.5 | 0.9° | 30 | L75 | 4 | 2 |
NBMT2010A | D2 | R1 | 2 | 0.9° | 10 | L50 | 4 | 2 |
NBMT2012A | D2 | R1 | 2 | 0.9° | 12 | L50 | 4 | 2 |
NBMT2016A | D2 | R1 | 2 | 0.9° | 16 | L50 | 4 | 2 |
NBMT2020A | D2 | R1 | 2 | 0.9° | 20 | L60 | 4 | 2 |
NBMT2022A | D2 | R1 | 2 | 0.9° | 22 | L60 | 4 | 2 |
NBMT2024A | D2 | R1 | 2 | 0.9° | 24 | L75 | 4 | 2 |
NBMT2026A | D2 | R1 | 2 | 0.9° | 26 | L75 | 4 | 2 |
NBMT2030A | D2 | R1 | 2 | 0.9° | 30 | L75 | 4 | 2 |
NBMT2036A | D2 | R1 | 2 | 0.9° | 36 | L75 | 4 | 2 |
NBMT2040A | D2 | R1 | 2 | 0.9° | 40 | L75 | 4 | 2 |
NBMT3020 | D3 | R1.5 | 3 | 0.9° | 20 | L60 | 6 | 2 |
NBMT3026 | D3 | R1.5 | 3 | 0.9° | 26 | L75 | 6 | 2 |
NBMT3030 | D3 | R1.5 | 3 | 0.9° | 30 | L75 | 6 | 2 |
NBMT3032 | D3 | R1.5 | 3 | 0.9° | 32 | L75 | 6 | 2 |
NBMT3036 | D3 | R1.5 | 3 | 0.9° | 36 | L75 | 6 | 2 |
NBMT3040 | D3 | R1.5 | 3 | 0.9° | 40 | L75 | 6 | 2 |
NBMT4020 | D4 | R2 | 4 | 0.9° | 20 | L60 | 6 | 2 |
NBMT4030 | D4 | R2 | 4 | 0.9° | 30 | L75 | 6 | 2 |
NBMT4036 | D4 | R2 | 4 | 0.9° | 36 | L75 | 6 | 2 |
NBMT4040 | D4 | R2 | 4 | 0.9° | 40 | L75 | 6 | 2 |
Frezy kuliste – Zastosowania
1. Produkcja form i matryc
Frezy kuliste są szeroko stosowane w przemyśle form do obróbki gniazd 3D, zakrzywionych powierzchni i skomplikowanych konturów w formach stalowych lub grafitowych. Idealne zarówno do operacji zgrubnych, jak i wykańczających.
2. Profilowanie powierzchni 3D
Idealne do rzeźbionych powierzchni i kształtów dowolnych w branżach takich jak projektowanie motoryzacyjne, komponenty lotnicze i prototypy produktów. Umożliwia płynne i dokładne generowanie powierzchni.
3. Obróbka komponentów lotniczych
Używane do wykańczania łopatek turbin, wirników i części konstrukcyjnych o złożonej geometrii. Kulista końcówka umożliwia ciągłe zazębianie z zakrzywionymi powierzchniami i minimalizuje ślady po narzędziach.
4. Grawerowanie i praca nad drobnymi detalami
Frezy kuliste o małej średnicy są powszechnie używane do grawerowania, rzeźbienia w reliefie i cięcia detali o małym promieniu, szczególnie w frezarkach CNC i grawerkach.
5. Produkcja implantów medycznych
Używane do obróbki konturowych powierzchni implantów (np. stawów biodrowych, części dentystycznych), które wymagają precyzji i gładkiego wykończenia na stopach tytanu lub chromu-kobaltu.
6. Obróbka elektrod grafitowych
Narzędzia kuliste kompatybilne z grafitem (często z powłoką DLC) są używane do produkcji drobnych, odpornych na zużycie detali w elektrodach EDM do precyzyjnego zagłębiania matryc.
7. Wykańczanie twardych materiałów
Szybkie wykańczanie stali hartowanych (HRC 50–65) za pomocą powlekanych frezów kulistych z węglika spiekanego do zastosowań w wykańczaniu matryc i precyzyjnych narzędziach.
8. Obróbka drewna i kompozytów
W obróbce drewna CNC narzędzia kuliste służą do tworzenia dekoracyjnych krzywizn, tekstur 3D i artystycznych reliefów na materiałach takich jak MDF, twarde drewno lub panele kompozytowe.
Usługi dostosowywania produktów dla frezów kulistych:
Nazwa marki: ARNOLD
Miejsce pochodzenia: Chiny
Certyfikacja: ISO9001:2000
Minimalna ilość zamówienia: 2
Cena: do negocjacji
Szczegóły dotyczące opakowania: standardowe opakowanie
Czas dostawy: 7-15 dni
Możliwość dostaw: 1000000 sztuk/miesiąc
Materiał: Węglik spiekany
Powłoka: Y
Cechy: Wysoka precyzja, wysoka wydajność, długa żywotność narzędzia, gładkie cięcie
Zastosowanie: Frezowanie
Kąt spirali: 30 stopni