September 28, 2025
Een bekende fabrikant van auto-onderdelen die gespecialiseerd is in motorblokken en transmissiebehuizingen werd geconfronteerd met verschillende uitdagingen met traditionele HSS-boormachines: korte levensduur van het gereedschap, frequente gereedschapswisselingen,en inconsistente gat nauwkeurigheidDeze problemen hadden een directe invloed op de productietijd en de kwaliteit van het product.
De oplossing
We hebben aanbevolenmet een vermogen van niet meer dan 10 W, gecombineerd met een geavanceerdeAlTiN-coatingDe boormachines bieden een superieure slijtvastheid en hittebestandheid, terwijl het geoptimaliseerde fluitontwerp de problemen met de evacuatie van de chips tijdens het diepboren effectief oplost.
Resultaten
De levensduur van het gereedschap is met meer dan 3x toegenomen, waardoor de frequentie van gereedschapswisselingen aanzienlijk wordt verminderd
De precisie van het gat is gestabiliseerd bij±0,01 mm, met een verbeterde oppervlakteafwerking
Vermindering van de bewerkingskosten per gat met ~ 35%
Algemene productie-efficiëntie verbeterd met20%, met een hogere lijnstabiliteit
Feedback van klanten
¢Na de overstap naar boormachines voor vaste carbide is zowel de productiviteit als de kwaliteit drastisch verbeterd. ¢We hebben niet alleen de kosten verlaagd, maar ook een stabielere levering bereikt.Productiemanager, autofabrikant