September 28, 2025
Известный производитель автомобильных запчастей, специализирующийся на блоках двигателей и корпусах трансмиссий, столкнулся с рядом проблем при использовании традиционных сверл из быстрорежущей стали (HSS): короткий срок службы инструмента, частая замена инструмента и непостоянная точность отверстий. Эти проблемы напрямую влияли на время производственного цикла и качество продукции.
Решение
Мы рекомендовали твердосплавные сверла с внутренними каналами для подачи охлаждающей жидкости, в сочетании с передовым покрытием AlTiN. Сверла обеспечивали превосходную износостойкость и термостойкость, а оптимизированная конструкция канавок эффективно решала проблемы с удалением стружки при глубоком сверлении.
Результаты
Срок службы инструмента увеличился более чем в 3 раза, что значительно сократило частоту замены инструмента
Точность отверстий стабилизировалась на уровне ±0,01 мм, с улучшенной чистотой поверхности
Стоимость обработки одного отверстия снизилась примерно на 35%
Общая эффективность производства повысилась на 20%, с большей стабильностью линии
Отзывы клиентов
«После перехода на твердосплавные сверла наша производительность и качество значительно улучшились. Мы не только сократили расходы, но и добились более стабильных поставок». – Начальник производства, производитель автомобилей