Massivkarbid Bohrmaschinen Kraftfahrzeugteile Herstellung Kunden Hintergrund

Ein bekannter Hersteller von Automobilteilen, der sich auf Motorenblöcke und Getriebehäuser spezialisiert hat, stand mit traditionellen HSS-Bohrmaschinen vor mehreren Herausforderungen: kurze Werkzeuglebensdauer, häufige Werkzeugwechsel,und inkonsistente LochgenauigkeitDiese Probleme wirkten sich direkt auf die Produktionszeit und die Produktqualität aus.

Die Lösung
Wir empfehlenMaschinen und Apparate, für die Herstellung von Maschinen oder Apparaten, mit einer Leistung von mehr als 50 kW, kombiniert mit einer fortgeschrittenenAlTiN-BeschichtungDie Bohrer bieten eine überlegene Verschleiß- und Wärmebeständigkeit, während das optimierte Flötendesign die Probleme der Splitterevakuierung während der Tiefenbohrung effektiv löste.

Ergebnisse

• Die Lebensdauer des Werkzeugs erhöht sich um mehr als 3x, was die Werkzeugwechselfrequenz erheblich reduziert

• Die Bohrgenauigkeit wird bei± 0,01 mm, mit einer verbesserten Oberflächenveredelung

• Verringerung der Bearbeitungskosten pro Loch um ~ 35%

• Gesamtproduktionseffizienz verbessert durch20%, mit höherer Linienstabilität

Kundenfeedback
¢Nach der Umstellung auf Massivkarbidbohrmaschinen haben sich sowohl unsere Produktivität als auch unsere Qualität erheblich verbessert.- Produktionsleiter, Automobilhersteller