Fraises en bout à rayon de coin , également appelées fraises en bout à nez rond , sont des outils de coupe conçus avec un petit rayon aux coins plutôt qu'un angle vif de 90°. Ce coin incurvé permet d'améliorer la longévité de l'outil et de réduire le risque d'écaillage prématuré, en particulier lors du travail avec des matériaux plus difficiles.
Ces fraises en bout sont bien adaptées aux tâches qui exigent de la robustesse au tranchant, une finition de surface supérieure et une durée de vie prolongée de l'outil. Elles trouvent une large application dans des processus tels que le contournage, le profilage, ainsi que dans la production de moules et de matrices.
Résistance accrue de l'outil :
Les coins arrondis réduisent la concentration des contraintes, minimisant le risque de rupture et améliorant la rigidité de l'outil.
Finition de surface améliorée :
Le rayon lisse aux coins crée des coupes plus nettes et une meilleure qualité de surface, en particulier lors des opérations de finition.
Réduction de l'écaillage et de l'usure :
Les rayons de coin aident à prévenir l'écaillage des bords, en particulier lors de la coupe de matériaux plus durs ou abrasifs.
Durée de vie de l'outil plus longue :
Avec moins d'usure et de rupture, ces outils durent plus longtemps, réduisant la fréquence de remplacement des outils et les temps d'arrêt des machines.
Vitesses d'avance plus élevées :
La résistance accrue des bords permet des paramètres de coupe plus agressifs, augmentant la productivité.
Idéal pour le contournage 3D et la fabrication de moules :
Parfait pour les applications qui nécessitent des bords solides et des transitions en douceur, telles que les cavités de moules, les matrices et les profils complexes.
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Idéal pour l'usinage de cavités, de noyaux et de composants de moules avec une résistance des bords et une finition de surface améliorées.
Convient à l'usinage de surfaces complexes où des transitions en douceur et des bords arrondis sont nécessaires.
Utilisé dans les opérations de profilage où une durée de vie de l'outil et une précision accrues sont nécessaires.
Parfait pour créer des poches et des fentes avec des coins internes arrondis, réduisant ainsi les contraintes sur la pièce.
Bien adapté aux applications à grande vitesse dans les aciers trempés et autres matériaux durs.
Couramment utilisé dans l'usinage de composants haute performance où la résistance à la fatigue et l'intégrité de la surface sont importantes.
Offre des performances de coupe durables lors de la production de gabarits, de montages et de matrices.
Efficace pour la coupe d'alliages durs tout en minimisant l'usure et la défaillance de l'outil.