Frez trzpieniowy z zaokrąglonym narożem, zwany również frezem trzpieniowym z noskiem kulistym, to narzędzia skrawające zaprojektowane z małym promieniem na narożach zamiast ostrego kąta 90°. Ten zakrzywiony narożnik pomaga zwiększyć trwałość narzędzia i zmniejszyć ryzyko wczesnego wykruszenia, szczególnie podczas pracy z bardziej wymagającymi materiałami.
Te frezy trzpieniowe są dobrze przystosowane do zadań wymagających wytrzymałości na krawędzi skrawającej, doskonałego wykończenia powierzchni i wydłużonej żywotności narzędzia. Znajdują szerokie zastosowanie w procesach takich jak konturowanie, profilowanie, a także w produkcji form i matryc.
Zwiększona wytrzymałość narzędzia:
Zaokrąglone narożniki zmniejszają koncentrację naprężeń, minimalizując ryzyko pęknięcia i poprawiając sztywność narzędzia.
Ulepszone wykończenie powierzchni:
Gładki promień na narożach tworzy czystsze cięcia i lepszą jakość powierzchni, szczególnie w operacjach wykańczających.
Zmniejszone wykruszanie i zużycie:
Promienie narożne pomagają zapobiegać wykruszaniu krawędzi, szczególnie podczas cięcia twardszych lub ściernych materiałów.
Dłuższa żywotność narzędzia:
Przy mniejszym zużyciu i pękaniu, narzędzia te wytrzymują dłużej, zmniejszając częstotliwość wymiany narzędzi i przestoje maszyn.
Wyższe posuwy:
Dodatkowa wytrzymałość krawędzi pozwala na bardziej agresywne parametry skrawania, zwiększając wydajność.
Idealne do konturowania 3D i produkcji form:
Idealne do zastosowań wymagających mocnych krawędzi i płynnych przejść, takich jak gniazda form, matryce i złożone profile.
|
Idealne do obróbki gniazd, rdzeni i elementów form z ulepszoną wytrzymałością krawędzi i wykończeniem powierzchni.
Odpowiednie do obróbki złożonych powierzchni, gdzie wymagane są płynne przejścia i krawędzie promieniowe.
Stosowane w operacjach profilowania, gdzie wymagana jest zwiększona żywotność narzędzia i precyzja.
Idealne do tworzenia kieszeni i szczelin z zaokrąglonymi narożami wewnętrznymi, zmniejszając naprężenia w części.
Dobrze przystosowane do zastosowań z dużą prędkością w stalach hartowanych i innych trudnych materiałach.
Powszechnie stosowane w obróbce wysokowydajnych komponentów, gdzie liczy się odporność na zmęczenie i integralność powierzchni.
Zapewnia trwałą wydajność cięcia podczas produkcji uchwytów, osprzętu i matryc.
Skuteczne w cięciu twardych stopów, minimalizując zużycie i uszkodzenia narzędzi.