Fraise en bout à rayon de coin à 2 flûtes, angle d'hélice de 35 degrés, haute résistance et durabilité

Description du produit :

Fraise en bout à rayon de coin, communément appelées fraises en bout à nez rond, sont des outils de coupe qui ont un petit rayon aux coins au lieu d'un bord vif à 90 °. Cet élément de conception améliore la durabilité de l'outil en réduisant la concentration de contraintes et aide à prévenir l'écaillage prématuré, en particulier dans les matériaux difficiles. Ces fraises en bout conviennent parfaitement aux applications qui nécessitent de la résistance au bord de l'outil, une meilleure finition de surface et une durée de vie de l'outil prolongée.

Elles sont largement utilisées dans diverses opérations d'usinage telles que le contournage, le profilage et la fabrication de moules et de matrices en raison de leur nature polyvalente. Les coins arrondis de ces fraises en bout offrent des avantages tels qu'une action de coupe plus douce et une efficacité accrue. Cela en fait un choix populaire dans les industries où la précision et la performance sont cruciales.

Caractéristiques :

Avantages des fraises en bout à rayon de coin

Résistance accrue de l'outil :
Les coins arrondis réduisent la concentration de contraintes, minimisant le risque de rupture et améliorant la rigidité de l'outil.

Finition de surface améliorée :
Le rayon lisse aux coins crée des coupes plus nettes et une meilleure qualité de surface, en particulier dans les opérations de finition.

Réduction de l'écaillage et de l'usure :
Les rayons de coin aident à prévenir l'écaillage des bords, en particulier lors de la coupe de matériaux plus durs ou abrasifs.

Durée de vie de l'outil plus longue :
Avec moins d'usure et de rupture, ces outils durent plus longtemps, réduisant la fréquence de remplacement des outils et les temps d'arrêt des machines.

Vitesses d'avance plus élevées :
La résistance accrue des bords permet des paramètres de coupe plus agressifs, augmentant la productivité.

Idéal pour le contournage 3D et la fabrication de moules :
Parfait pour les applications qui nécessitent des bords solides et des transitions en douceur, telles que les cavités de moules, les matrices et les profils complexes.

Paramètres techniques :

Applications :

Idéal pour l'usinage de cavités, de noyaux et de composants de moules avec une résistance des bords et une finition de surface améliorées.

Convient à l'usinage de surfaces complexes où des transitions en douceur et des bords de rayon sont nécessaires.

Utilisé dans les opérations de profilage où une durée de vie de l'outil et une précision accrues sont nécessaires.

Parfait pour créer des poches et des fentes avec des coins internes arrondis, réduisant ainsi les contraintes dans la pièce.

Bien adapté aux applications à grande vitesse dans les aciers trempés et autres matériaux durs.

Couramment utilisé dans l'usinage de composants haute performance où la résistance à la fatigue et l'intégrité de la surface sont importantes.

Offre des performances de coupe durables lors de la production de gabarits, de montages et de matrices.

Efficace pour couper des alliages durs tout en minimisant l'usure et la défaillance de l'outil.