コーナーRエンドミル、一般的にはブルノーズエンドミルと呼ばれ、鋭い90°のエッジの代わりに、コーナーに小さな半径を持つ切削工具です。この設計要素は、応力集中を軽減し、特に困難な材料において早期の欠けを防ぐことで、工具の耐久性を向上させます。これらのエンドミルは、工具エッジの強度、より優れた表面仕上げ、および工具寿命の延長を必要とする用途に適しています。
それらは、その多用途性から、輪郭加工、プロファイリング、金型およびダイスの製造など、さまざまな機械加工操作で広く利用されています。これらのエンドミルの丸みを帯びたコーナーは、よりスムーズな切削作用や効率の向上などの利点を提供します。これにより、精度と性能が重要な業界で人気のある選択肢となっています。
コーナーRエンドミルの利点
工具強度の向上:
丸みを帯びたコーナーは応力集中を軽減し、破損のリスクを最小限に抑え、工具の剛性を向上させます。
表面仕上げの向上:
コーナーの滑らかな半径は、よりクリーンな切削とより優れた表面品質を生み出し、特に仕上げ加工において効果的です。
欠けや摩耗の軽減:
コーナーRは、特に硬いまたは研磨性の高い材料を切削する際に、エッジの欠けを防ぐのに役立ちます。
工具寿命の延長:
摩耗や破損が少ないため、これらの工具は長持ちし、工具交換の頻度と機械のダウンタイムを削減します。
より高い送り速度:
追加されたエッジ強度により、より積極的な切削パラメータが可能になり、生産性が向上します。
3D輪郭加工と金型製作に最適:
金型キャビティ、ダイ、複雑なプロファイルなど、強いエッジとスムーズな移行が必要な用途に最適です。
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エッジ強度と表面仕上げが向上したキャビティ、コア、および金型コンポーネントの機械加工に最適です。
スムーズな移行と半径エッジが必要な複雑な表面機械加工に適しています。
工具寿命と精度が向上する必要があるプロファイリング操作で使用されます。
丸みを帯びた内角を持つポケットとスロットの作成に最適で、部品の応力を軽減します。
硬化鋼やその他の硬い材料での高速用途に適しています。
疲労強度と表面完全性が重要な高性能コンポーネントの機械加工で一般的に使用されます。
ジグ、治具、およびダイスの製造時に耐久性のある切削性能を提供します。
摩耗や工具の故障を最小限に抑えながら、硬質合金の切削に効果的です。
