Präzise austauschbare Spitzenbohrer mit Hartmetallspitze Titan-Nitrid-Beschichtung Innovativ

Auswechselbares Spitzenbohren ist eine innovative Bohrtechnik, die einen wiederverwendbaren Werkzeugkörper mit austauschbaren Schneidplatten verwendet. Diese Methode ist bekannt für ihre Fähigkeit, kostengünstige Lösungen anzubieten, eine konstante Leistung zu erbringen und Ausfallzeiten in Umgebungen mit hohem Volumen zu minimieren.

Das Hauptmerkmal des Auswechselbaren Spitzenbohrens ist die Verwendung von Schneidplatten, die leicht ausgetauscht werden können, wenn sie abgenutzt oder stumpf sind, was eine längere Werkzeugstandzeit und eine höhere Produktivität ermöglicht. Dieser Ansatz spart nicht nur Zeit und Ressourcen, sondern stellt auch sicher, dass die Bearbeitungsvorgänge reibungslos und effizient ablaufen.

Merkmale:

Wichtige Vorteile des Auswechselbaren Spitzenbohrens:

Reduzierte Werkzeugkosten
Nur die Spitze muss ersetzt werden, wodurch die Kosten pro Bohrung im Vergleich zu Vollbohrern minimiert werden.

Minimierte Ausfallzeiten
Schnelle und einfache Spitzenwechsel reduzieren die Rüstzeit der Maschine und erhöhen die Produktivität.

Gleichbleibende Bohrungsqualität
Präzisionsgefertigte Spitzen gewährleisten eine hohe Wiederholgenauigkeit in Bezug auf Bohrungsdurchmesser, Rundheit und Oberflächengüte.

Verlängerte Werkzeugkörperlebensdauer
Der langlebige Werkzeughalter kann für viele Zyklen wiederverwendet werden, wodurch Abfall und die Häufigkeit des gesamten Werkzeugwechsels reduziert werden.

Hohe Flexibilität
Ein einziger Werkzeugkörper kann verschiedene Spitzengeometrien und -größen für verschiedene Materialien und Anwendungen aufnehmen.

Geringere Lageranforderungen
Weniger komplette Werkzeuge müssen gelagert werden; nur eine Reihe von Spitzen und einige Werkzeugkörper reichen aus.

Umweltfreundlich
Weniger Materialabfall im Vergleich zum Ersetzen ganzer Bohrer unterstützt nachhaltige Fertigungspraktiken.

Technische Parameter:

Anwendungen:

Anwendungen des Auswechselbaren Spitzenbohrens

Automobilindustrie
Motorblöcke, Zylinderköpfe, Getriebekomponenten
Hochvolumiges, Hochgeschwindigkeitsbohren von Gusseisen, Stahl und Aluminiumlegierungen

Luft- und Raumfahrtindustrie
Strukturbauteile für Flugzeuge, Fahrwerksteile
Bohren von hochfesten Legierungen wie Titan und Inconel

Allgemeine Zerspanung
CNC-Bearbeitungszentren, Mehrspindelmaschinen
Effiziente Bohrungsherstellung in verschiedenen mechanischen Teilen und Werkzeugen

Öl- und Gas-/Energiesektor
Ventilkörper, Pumpen und Pipeline-Komponenten
Tieflochbohren in zähen Materialien wie Edelstahl

Schwergeräte-/Baumaschinen
Große Rahmenteile, Getriebegehäuse, Hydrauliksysteme
Haltbare Bohrleistung unter hohen Drehmomentbelastungen

Werkzeug- und Formenbau
Vorbohren für EDM- oder Kühlkanäle
Präzisionsbohrungen in gehärteten Werkzeugstählen

Metallverarbeitung
Stahlbau, Rohrkonstruktionen
Schnelles und zuverlässiges Bohren in Trägern, Platten und Hohlprofilen