交換可能な尖端ドリリングは,交換可能な切断尖端を装備した再利用可能なツールボディを使用する革新的なドリリング技術です.この方法は,費用対効果の高いソリューションを提供できる能力で有名です高容量の加工環境では,一貫したパフォーマンスを提供し,ダウンタイムを最小限に抑えます.
交換可能な尖端掘削の主要な特徴は,切断尖端が磨かれたり鈍くなったりすると簡単に交換できるので,道具の寿命が長くなり生産性が向上します.このアプローチは,時間と資源を節約するだけでなく,機械操作がスムーズかつ効率的に実行することを保証します.
交換可能な先端掘削の主要な利点:
道具 の 費用 を 削減 する
固形ドリルと比較して,穴ごとにコストを最小限に抑えるため,先端のみを交換する必要があります.
休憩 時間 を 少なく する
迅速で簡単な尖端交換は 機械のセットアップ時間を短縮し 生産性を高めます
穴 の 品質 が 安定 する
精密に製造された尖端は,穴の直径,丸み,表面の仕上げの高い繰り返し性を保証します.
ツール カーソリ 寿命 の 延長
耐久性のあるツールホルダーは,多くのサイクルで再利用可能で,廃棄物とツール交換の総頻度を削減します.
柔軟性
単一のツールのボディには,様々な材料と用途のための異なる尖端幾何学とサイズが対応できます.
備蓄 要求 の 低さ
完全な道具は少なめです. ほんの少しの尖端といくつかのツールの体だけで十分です.
環境 に 優しい
掘削機全体を交換するよりも 材料の廃棄量が少ないことが 持続可能な製造方法を支援します
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| L/D | ドリルボディ ■DC | 掘削棒の幹の規格 | ドリル 身体 ■SD |
| 03 3×D | 14 14.00mm | 16 16.00mm | |
| 05 5×D | 15 15.00mm | ドリル 身体 シャンク タイプ | 20 20.00mm |
| 07 7xD | 16 16.00mm | A DIN1835A | 25 25.00mm |
| 08 8xD | 181 18.01mm | B DIN1835B | 32 32.00mm |
| 10 10xD | ............ ありがとうございました | E について DIN1835HE | 40 40.00mm |
| 12 12xD |
交換可能な先端掘削の応用
自動車産業
エンジンブロック,シリンダーヘッド,トランスミッション部品
鋳鉄,鉄鋼,アルミニウム合金の大量,高速な掘削
航空宇宙産業
航空機の構造部品,着陸装置の部品
タイタンやインコネルなどの高強度合金による掘削
一般機械加工
CNC加工センター,多スピンドル機械
各種機械部品や道具で効率的な穴を掘る
石油・ガス・エネルギー部門
バルブ体,ポンプ,パイプライン部品
ステンレス鋼のような硬い材料で深穴を掘る
重い機械 / 建設機械
大型フレーム部品,ギアハウジング,水力システム
高トルク負荷下で耐久性のある掘削性能
鋳造工業
EDMや冷却チャネルのための前掘削
硬化された工具鋼の精密穴造り
金属製造
構造鋼の製造,管状の組立物
速くて信頼性の高い 梁,プレート,空洞の穴の掘削
