Wymienne wiercenia końcówkowe to innowacyjna technika wiercenia, w której wykorzystuje się wielokrotnie używalne ciało narzędzia wyposażone w wymienne końcówki cięcia.Metoda ta jest znana ze swojej zdolności do zapewnienia opłacalnych rozwiązań, zapewniają stałą wydajność i minimalizują przestoje w środowiskach obróbki dużych objętości.
Główną cechą wiertniczej wiertniczej wiertniczej wiertniczej wiertniczej wiertniczej wiertniczej wiertniczej wiertniczej wiertniczej wiertniczej wiertniczej wiertniczej wiertniczej wiertniczej wiertniczej wiertniczej wiertniczej wiertniczej wiertniczej wiertniczej wiertniczej wiertniczej wiertniczej wiertniczej wiertniczej wiertniczej wiertniczej wiertniczej wiertniczej wiertniczej wiertniczej wiertniczej wiertniczej wiertniczej wiertniczej wiertniczej wiertniczej wiertniczej wiertniczej wiertniczej wiertniczej wiertniczej wiertniczej wiertniczej wiertniczej wiertniczej wiertniczej wiertniczej wiertniczej wiertniczej wiertniczej wiertniczej wiertniczej wiertniczej wiertniczej wiertniczej.Takie podejście nie tylko oszczędza czas i zasoby, ale również zapewnia płynne i wydajne przebieg operacji obróbki.
Główne zalety wymiennych wierzchołków wiertniczych:
Zmniejszenie kosztów narzędzi
Należy wymienić tylko końcówkę, co minimalizuje koszty za otwór w porównaniu z wiertarkami stałymi.
Minimalizuj czas bezczynności
Szybkie i łatwe zmiany końcówek skracają czas konfiguracji maszyny i zwiększają wydajność.
Konsekwentna jakość otworu
Precyzyjnie wykonane końcówki zapewniają wysoką powtarzalność średnicy otworu, okrągłości i wykończenia powierzchni.
Zwiększona żywotność ciała narzędzia
Trwały uchwyt do narzędzi może być ponownie używany przez wiele cykli, zmniejszając ilość odpadów i częstotliwość wymiany narzędzi.
Duża elastyczność
Jedno narzędzie może pomieścić różne geometrie i rozmiary końcówek dla różnych materiałów i zastosowań.
Obniżenie wymogów dotyczących zapasów
Wystarczy tylko szereg szczytów i kilka korpusów narzędzi.
Przyjazne środowisku
Mniej odpadów materiałowych w porównaniu z wymianą całych wiertarek wspiera zrównoważone praktyki produkcyjne.
|
L/D | DrillBody ·DC | Standardowy układ dla sztywki wiertniczej | Wiertarka Ciało ·SD |
03 3×D | 14 14,00 mm | 16 16,00 mm | |
05 5×D | 15 15,00 mm | Wiertarka Ciało Szynka Rodzaj | 20 20,00 mm |
07 7xD | 16 16,00 mm | A DIN1835A | 25 25,00 mm |
08 8xD | 181 18,01 mm | B DIN1835B | 32 32,00 mm |
10 10xD | ......... | E DIN1835HE | 40 40,00 mm |
12 12xD |
Zastosowanie wymiennych wierzchołek wiertniczych
Przemysł motoryzacyjny
Bloki silników, głowice cylindrów, elementy przekładni
Wielkie objętości, szybkie wiercenie stopów żeliwa, stali i aluminium
Przemysł lotniczy
Komponenty konstrukcyjne statków powietrznych, części podwozia lądowania
Wykorzystanie metalu węglowego
Obróbka ogólna
Centrum obróbki CNC, maszyny wielospindlowe
Wydajne wykonywanie otworów w różnych częściach mechanicznych i narzędziach
Sektor ropy naftowej i gazu / energetyki
Pozostałe urządzenia i urządzenia, z wyłączeniem tych objętych pozycją 8403
Głębokie wiercenie w twardych materiałach, takich jak stal nierdzewna
Maszyny ciężkie / maszyny budowlane
Komponenty dużych ram, obudowy przekładni, układy hydrauliczne
Trwałe osiągi wiertnicze przy dużych obciążeniach momentem obrotowym
Przemysł matrycy i formy
Wstępne wiercenie do urządzeń EDM lub kanałów chłodzących
Precyzyjne wykonywanie otworów w utwardzonych stali narzędziowych
Wytwarzanie metalu
Wytwarzanie stali konstrukcyjnej, zespoły rurowe
Szybkie i niezawodne wiercenie w belkach, płytkach i przełomach pustych