La perforación de puntas intercambiables es una técnica de perforación innovadora que emplea un cuerpo de herramienta reutilizable equipado con puntas de corte reemplazables.Este método es reconocido por su capacidad de proporcionar soluciones rentables, proporcionan un rendimiento constante y minimizan el tiempo de inactividad en entornos de mecanizado de alto volumen.
La característica clave de la perforación de puntas intercambiables radica en el uso de puntas de corte que se pueden reemplazar fácilmente cuando se desgastan o se vuelven opacas, lo que permite una vida útil prolongada de la herramienta y una mayor productividad.Este enfoque no sólo ahorra tiempo y recursos, sino que también garantiza que las operaciones de mecanizado funcionen sin problemas y de manera eficiente.
Ventajas clave de la perforación de punta intercambiable:
Reducción de los costos de las herramientas
Solo se necesita reemplazar la punta, lo que minimiza el costo por agujero en comparación con los taladros sólidos.
Minimizar el tiempo de inactividad
Los cambios rápidos y fáciles de puntas reducen el tiempo de configuración de la máquina y aumentan la productividad.
Calidad constante del agujero
Las puntas fabricadas con precisión aseguran una alta repetibilidad en el diámetro del orificio, la redondez y el acabado de la superficie.
Vida útil prolongada del cuerpo de la herramienta
El soporte de herramientas duradero puede reutilizarse durante muchos ciclos, lo que reduce el desperdicio y la frecuencia total de reemplazo de herramientas.
Gran flexibilidad
Un solo cuerpo de herramienta puede acomodar diferentes geometrías y tamaños de puntas para varios materiales y aplicaciones.
Requisitos de inventario más bajos
Se necesitan menos herramientas completas; basta con una serie de puntas y unos cuantos cuerpos de herramientas.
Amistoso con el medio ambiente
Menos desperdicio de material en comparación con la sustitución de taladros enteros apoya las prácticas de fabricación sostenibles.
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En el caso de las empresas | El cuerpo del taladro ·DC | Estándar para el tallo de la barra de perforación | - ¿Qué es eso? Cuerpo ·SD |
03 3×D | 14 14,00 mm | 16 16,00 mm | |
05 5 × D | 15 15,00 mm | - ¿Qué es eso? Cuerpo - ¿ Qué pasa? El tipo | 20 20 mm |
07 7xD | 16 16,00 mm | Las condiciones de las partidas 1 y 2 se aplicarán a las partidas 2 y 3. | 25 25,00 mm |
08 8xD | 181 18,01 mm | B DIN1835B | 32 32,00 mm |
10 10xD | Se trata de: | - ¿ Por qué? DIN1835HE | 40 40,00 mm |
12 12xD |
Aplicaciones de la perforación de punta intercambiable
Industria del automóvil
Bloques de motores, cabezas de cilindros, componentes de transmisión
Perforación de alta velocidad y de gran volumen de aleaciones de hierro fundido, acero y aluminio
Industria aeroespacial
Componentes estructurales de aeronaves, piezas del tren de aterrizaje
Perforación de aleaciones de alta resistencia como el titanio e Inconel
Mecanizado general
Centros de mecanizado CNC, máquinas de varios husillos
Eficiencia en la perforación de varias piezas y herramientas mecánicas
Sector petróleo y gas / energía
Cuerpos de válvulas, bombas y componentes de tuberías
Perforación profunda de agujeros en materiales duros como aceros inoxidables
Equipo pesado / maquinaria de construcción
Componentes de los grandes marcos, carcasas de engranajes, sistemas hidráulicos
Performance de perforación duradera bajo cargas de par elevado
Industria de las matrices y moldes
Preperforación para EDM o canales de refrigeración
Fabricación de agujeros de precisión en aceros de herramientas endurecidos
Fabricación de metales
Fabricación de aceros estructurales, conjuntos tubulares
Perforación rápida y fiable en vigas, placas y secciones huecas