Wymienne wiercenie końcówki jest techniką wiercenia, która polega na wykorzystaniu narzędzia, które można ponownie użyć i jest wyposażone w wymienne końcówki cięcia.Metoda ta jest korzystna w przypadku dużych ilości obróbki, ponieważ zapewnia efektywność kosztową, konsekwentna wydajność i minimalizuje czas przerwy.
Główną cechą wymiennych wierceń wiertniczych jest możliwość wymiany tylko końcówek cięcia, gdy się zużyją lub uszkodzą, zamiast wyrzucać całe narzędzie.To nie tylko pozwala zaoszczędzić pieniądze na dłuższą metę, ale także zapewnia, że proces wiercenia pozostanie wydajny i niezawodny.
Główne zalety wymiennych wierzchołków wiertniczych:
Zmniejszenie kosztów narzędzi
Należy wymienić tylko końcówkę, co minimalizuje koszty za otwór w porównaniu z wiertarkami stałymi.
Minimalizuj czas bezczynności
Szybkie i łatwe zmiany końcówek skracają czas konfiguracji maszyny i zwiększają wydajność.
Konsekwentna jakość otworu
Precyzyjnie wykonane końcówki zapewniają wysoką powtarzalność średnicy otworu, okrągłości i wykończenia powierzchni.
Zwiększona żywotność ciała narzędzia
Trwały uchwyt do narzędzi może być ponownie używany przez wiele cykli, zmniejszając ilość odpadów i częstotliwość wymiany narzędzi.
Duża elastyczność
Jedno narzędzie może pomieścić różne geometrie i rozmiary końcówek dla różnych materiałów i zastosowań.
Obniżenie wymogów dotyczących zapasów
Wystarczy tylko szereg szczytów i kilka korpusów narzędzi.
Przyjazne środowisku
Mniej odpadów materiałowych w porównaniu z wymianą całych wiertarek wspiera zrównoważone praktyki produkcyjne.
Indeksowalna wiertarka | Wymienne wiertarki |
Modułowe wymienne bity końcowe | Wymienne wiertarki |
Wycinanie | Dc | L2 | L1 | |||
Rozkaz Kod | Rogi Nie, nie, nie. | Odpowiedź Wiertarka Ciało | ||||
Siedzenie Wielkość | ||||||
EP065-P-1250 | 2 | 12.50 12.70 | 5.4 | 10.6 | C | Wymagania w zakresie bezpieczeństwa |
EP065-P-1270 | 2 | 12.8 | 5.4 | 10.6 | C | |
EP065-P-1280 | 2 | 5.4 | 10.6 | C | ||
EP065-P-1300 | 2 | 13.00 13.10 | 5.4 | 10.6 | C | EP-G8810.-13-B16 |
EP065-P-1310 | 2 | 13.2 | 5.4 | 10.6 | C | |
EP065-P-1320 | 2 | 5.4 | 10.6 | C | ||
EP065-P-1350 | 2 | 13.5 | 5.4 | 10.6 | C | Wymagania w zakresie bezpieczeństwa |
EP065-P-1351 | 2 | 13.51 13,70 13.80 | 5.8 | 11.1 | B | Wymagania w zakresie bezpieczeństwa |
EP065-P-1370 | 2 | 13.89 | 5.8 | 11.1 | B | |
EP065-P-1380 | 2 | 5.8 | 11.1 | B | ||
EP065-P-1389 | 2 | 5.8 | 11.1 | B | ||
EP065-P-1400 | 2 | 14.00 14.10 14.20 14.29 | 5.8 | 11.1 | B | Wymagania w zakresie bezpieczeństwa |
EP065-P-1410 | 2 | 14.4 | 5.8 | 11.1 | B | |
EP065-P-1420 | 2 | 5.8 | 11.1 | B | ||
EP065-P-1429 | 2 | 5.8 | 11.1 | B | ||
EP065-P-1440 | 2 | 5.8 | 11.1 | B | ||
EP065-P-1450 | 2 | 14.5 | 5.8 | 11.1 | B | Wymagania w zakresie bezpieczeństwa |
EP065-P-1451 | 2 | |||||
EP065-P-1468 | 2 | |||||
EP065-P-1480 | 2 | 14.51 14.68 | 6.2 | 11.6 | A | Wymagania w zakresie bezpieczeństwa |
14.8 | 6.2 | 11.6 | A | |||
6.2 | 11.6 | A | ||||
EP065-P-1500 | 2 | 15.00 15.08 | 6.2 | 11.6 | A | Wymagania w zakresie bezpieczeństwa |
EP065-P-1508 | 2 | 15.3 | 6.2 | 11.6 | A | |
EP065-P-1530 | 2 | 6.2 | 11.6 | A | ||
EP065-P-1550 | 2 | 15.50 15.60 15.70 | 6.2 | 11.6 | 4 | Wymagania w zakresie bezpieczeństwa |
EP065-P-1560 | 2 | 15.8 | 6.2 | 11.6 | A | |
EP065-P-1570 | 2 | 6.2 | 11.6 | A | ||
EP065-P-1580 | 2 | 6.2 | 11.6 | A | ||
EP065-P-1588 | 2 | 15.88 16.00 16.10 16.20 16.25 16.33 16.40 16.50 | 7 | 12.6 | 1 | Wymagania w zakresie bezpieczeństwa |
EP065-P-1600 | 2 | 16.9 | 7 | 12.6 | 1 | |
EP065-P-1610 | 2 | 7 | 12.6 | 1 | ||
EP065-P-1620 | 2 | 7 | 12.6 | 1 | ||
EP065-P-1625 | 2 | 7 | 12.6 | 1 | ||
EP065-P-1633 | 2 | 7 | 12.6 | 1 | ||
EP065-P-1640 | 2 | 7 | 12.6 | 1 | ||
EP065-P-1650 | 2 | 7 | 12.6 | |||
EP065-P-1690 | 2 | 7 | 12.6 | 1 |
Przykład zamówienia:EP065-P-1900 np. EP065-P-1900 ((typ materiału obrabiania P);EP065-M-1900 ((typ materiału obrabiania M);EP065-S-1900 ((typ materiału obrabiania S)
Wymienne wiercenia końcówki znajdują zastosowanie w przemyśle motoryzacyjnym do wiercenia bloków silnika, głowic cylindrów i komponentów przekładni.Proces ten jest idealny do wiertnictwa dużych ilości i dużych prędkości materiałów, takich jak żelazo, stali i stopów aluminium.
W przemyśle lotniczym, wymienne wierzchołki wiertnicze są używane do budowy elementów konstrukcyjnych samolotów i części podwozia lądowania.
W ogólnych operacjach obróbkowych wymienne wiertarki końcowe są często stosowane w centrach obróbki CNC i maszynach wielowierzchowych.Oferują one wydajne możliwości wykonywania otworów dla różnych części mechanicznych i narzędzi.
W sektorze ropy naftowej i gazu oraz energetyki, wymienne wierzchołki wiertnicze są wykorzystywane do budowy części wałów, pomp i rurociągów.
W przypadku urządzeń ciężkich i maszyn budowlanych, wymienne wierzchołki wiertnicze są wykorzystywane do wiercenia dużych elementów ramy, obudowy biegów i systemów hydraulicznych.Proces zapewnia trwałe osiągi wiertnicze przy dużych obciążeniach momentem obrotowym.
W przemyśle matrycy i formy, wymienne wierzchołki wiertnicze są wykorzystywane do zastosowań przedwiertniczych związanych z EDM lub kanałami chłodzącymi.
W procesach wytwarzania metalu, wiertarka wymiennej końcówki jest stosowana do wytwarzania stali konstrukcyjnej i zespołów rurkowych.i przekrójów pustych.