Młynki końcowe promienia narożnego, znane również jako młynki końcowe nosa, mają niewielki promień w rogach zamiast ostrej krawędzi 90 °. Ten zaokrąglony róg zwiększa trwałość narzędzia i zmniejsza przedwczesne odpryskiwanie, szczególnie w trudnych materiałach. Te młyny końcowe są odpowiednie do zadań wymagających siły na krawędzi narzędzi, ulepszonego wykończenia powierzchni i długotrwałej żywotności narzędzia.
Często są one stosowane w konturowaniu, profilowaniu, a także do tworzenia pleśni i matrycy. Projektowanie młynów końcowych promienia narożnego czyni je wszechstronnymi narzędziami odpowiednimi do różnych zastosowań w różnych branżach.
Zalety młynów końcowych promienia narożnego
Zwiększona siła narzędzia
Zaokrąglone narożniki zmniejszają stężenie naprężeń, minimalizując ryzyko pęknięcia i poprawę sztywności narzędzia.
Ulepszone wykończenie powierzchni
Gładki promień w zakątkach tworzy czystsze cięcia i lepszą jakość powierzchni, szczególnie w operacjach wykończeniowych.
Zmniejszone odpryskiwanie i zużycie
Promienie narożne pomagają zapobiegać odpryskiwaniu krawędzi, szczególnie podczas cięcia twardszych lub ściernych materiałów.
Dłuższa żywotność narzędzia
Przy mniejszym zużyciu i pęknięciu narzędzia te trwają dłużej, zmniejszając częstotliwość wymiany narzędzia i przestoje maszyny.
Wyższe wskaźniki pasz
Dodatkowa wytrzymałość krawędzi pozwala na bardziej agresywne parametry cięcia, zwiększając wydajność.
Idealny do konturowania 3D i tworzenia pleśni
Idealny do zastosowań wymagających silnych krawędzi i gładkich przejść, takich jak wnęki pleśni, matryce i złożone profile.
|
Idealny do obróbki wnęki, rdzeni i elementów pleśni o lepszej wytrzymałości krawędzi i wykończeniu powierzchni.
Nadaje się do złożonej obróbki powierzchniowej, w której wymagane są gładkie przejścia i krawędzie promienia.
Używany w operacjach profilowania, w których potrzebna jest zwiększona żywotność i precyzja narzędzi.
Idealny do tworzenia kieszeni i gniazd z zaokrąglonymi wewnętrznymi narożnikami, zmniejszając stres w części.
Dobrze nadawane do szybkich zastosowań w stalach stali i innych twardych materiałach.
Powszechnie stosowane w obróbce komponentów o wysokiej wydajności, w których odporność na zmęczenie i integralność powierzchni.
Zapewnia trwałą wydajność cięcia przy produkowaniu przyrządów, urządzeń i matryc.
Skuteczne w cięciu twardych stopów przy minimalizowaniu zużycia i awarii narzędzia.