Radiusz rogu Młyny końcowe, które są również powszechnie określane jakomłyny końcowe na nosie byka, są narzędzia do cięcia o niewielkim promieniu na narożnikach, a nie o ostrych krawędziach 90°.zwłaszcza przy pracy z twardszymi materiałami.
Te młynki końcowe są szczególnie odpowiednie do zastosowań, które wymagają wytrzymałości na krawędzi narzędzia, poprawy wykończenia powierzchni i wydłużenia żywotności narzędzia.Często są wykorzystywane w takich zadaniach jak konturowanie, profilowanie, a także tworzenie form i matryc.
Specjalna konstrukcja ostrza w połączeniu z zaawansowanym polerowaniem
technologia pasywacji, skutecznie zapobiega wibracjom i rozwiązuje problem przyklejania żetonów;
Wysokiej wydajności nóż aluminiowy może osiągnąć bardzo wysoką szybkość usuwania metalu i wyższe wymagania dotyczące efektów wyglądu.
Zwiększona wytrzymałość narzędzi
Zaokrąglone narożniki zmniejszają koncentrację naprężeń, minimalizując ryzyko złamania i poprawiając sztywność narzędzia.
Ulepszone wykończenie powierzchni
Gładki promień na narożnikach pozwala na czystsze cięcia i lepszą jakość powierzchni, zwłaszcza w procesie wykończenia.
Zmniejszenie szczelności i zużycia
Promienie kątowe pomagają zapobiec rozszczepieniu krawędzi, zwłaszcza podczas cięcia twardszych lub ścierających materiałów.
Dłuższa żywotność narzędzia
Dzięki mniejszemu zużyciu i uszkodzeniu narzędzia te trwają dłużej, zmniejszając częstotliwość wymiany narzędzi i czas przerwy maszyny.
Wyższe wskaźniki karmienia
Dodatkowa wytrzymałość krawędzi pozwala na bardziej agresywne parametry cięcia, zwiększając wydajność.
Idealny do wykonywania 3D konturowania i tworzenia form
Idealne do zastosowań wymagających mocnych krawędzi i gładkich przejść, takich jak próchy pleśni, matryce i złożone profile.
|
Idealny do obróbki próżni, rdzeni i elementów formy z lepszą wytrzymałością krawędzi i wykończeniem powierzchni.
Odpowiedni do obróbki złożonych powierzchni, gdzie wymagane są gładkie przejścia i krawędzie promieniowe.
Wykorzystywane w operacjach profilowania, w których potrzebna jest zwiększona długość życia narzędzia i precyzja.
Idealne do tworzenia kieszeni i otworów z zaokrąglonymi kątami wewnętrznymi, zmniejszając naprężenie w części.
Dobrze nadaje się do zastosowań szybkich w stali hartowanej i innych twardych materiałach.
Powszechnie stosowane w obróbce komponentów o wysokiej wydajności, w których ważna jest odporność na zmęczenie i integralność powierzchni.
Zapewnia trwałą wydajność cięcia podczas produkcji gipsów, armatur i matryc.
Skuteczne w cięciu twardych stopów przy jednoczesnym zminimalizowaniu zużycia i awarii narzędzi.