Wysokiej wydajności narzędzie do obróbki U wiertarka 4d U wiertarka z wewnętrznym zewnętrznym typem chłodzącego

Opis produktu:

Wiertło z wymiennymi płytkami, powszechnie nazywane wiertłem U lub wiertłem z płytkami wymiennymi, to zaawansowane rozwiązanie wiertarskie dostosowane do zadań wiercenia o wysokiej wydajności w nowoczesnych konfiguracjach obróbki CNC. To innowacyjne narzędzie łączy w sobie sztywność solidnej konstrukcji z wszechstronnością wymiennych płytek węglikowych, zapewniając zrównoważone połączenie efektywności i wartości ekonomicznej.

Starannie zaprojektowane z myślą o wydajności, Wiertło z wymiennymi płytkami odgrywa kluczową rolę w zwiększaniu produktywności i obniżaniu kosztów poprzez usprawnienie procesów wiercenia w nowoczesnych zakładach produkcyjnych. Jego wszechstronna konstrukcja pozwala na szybką i wygodną wymianę płytek, zapewniając minimalne przestoje i maksymalne wykorzystanie podczas operacji.

Cechy:

Cechy:

Wymienne płytki: Wyposażone w dwie lub więcej wymiennych płytek węglikowych, które eliminują potrzebę ponownego szlifowania i skracają czas wymiany narzędzi.

Wiele opcji długości: Dostępne w standardowych głębokościach wiercenia, takich jak 2×D, 3×D, 4×D i 5×D.

Wewnętrzne kanały chłodziwa: Zapewnia dostarczanie chłodziwa przez narzędzie w celu skutecznego odprowadzania wiórów i wydłużenia żywotności narzędzia.

Wysoka sztywność: Solidna konstrukcja trzpienia zapewnia wysoką sztywność i odporność na wibracje, odpowiednią do obróbki z dużą prędkością.

Ekonomiczne: Wymianie podlegają tylko płytki, co znacznie obniża koszty oprzyrządowania w czasie.

Wszechstronne zastosowanie materiałowe: Nadaje się do obróbki stali, stali nierdzewnej, żeliwa, stopów aluminium i materiałów egzotycznych.

Parametry techniczne:

4D

Zastosowania:

Wiercenie o wysokiej wydajności jest powszechnie wykonywane w tokarkach CNC i centrach obróbczych. Jest to niezbędny proces dla precyzyjnej produkcji w różnych branżach.

Operacje zgrubnego wytaczania są również typowym zastosowaniem, w którym proces usuwania materiału odbywa się przy użyciu większych parametrów skrawania, aby szybko usunąć nadmiar materiału i ukształtować obrabiany przedmiot zgodnie z wymaganiami.

Wstępna obróbka, która obejmuje początkowe usuwanie materiału, jest często przeprowadzana w celu przygotowania obrabianego przedmiotu do kolejnych operacji rozwiercania lub wykańczającego wytaczania, zapewniając precyzyjne i dokładne wymiary końcowe.

Obróbka otworów o dużej średnicy, zwykle o średnicach 14 mm i większych, to kolejne zastosowanie, w którym wykorzystywane są specjalistyczne narzędzia i techniki do tworzenia otworów o znacznych rozmiarach w obrabianych przedmiotach, spełniając określone wymagania produkcyjne.