เครื่องตัดจมูกลูก & เครื่องมือช่องลึกสําหรับการแปรรูปเหล็กหมักแข็ง (50-65HRC)

เครื่องมือตัดคาร์ไบด์ประสิทธิภาพสูงสำหรับการขึ้นรูปเหล็กแม่พิมพ์และดายที่แข็ง

อุตสาหกรรมแม่พิมพ์และดายต้องเผชิญกับสภาวะการตัดเฉือนที่ท้าทายที่สุดในอุตสาหกรรมการผลิต เหล็กเครื่องมือที่แข็งที่ 50-65 HRC รูปทรงโพรงลึก และข้อกำหนดสำหรับพื้นผิวที่เกือบจะเหมือนกระจก ผสมผสานกันเพื่อสร้างสภาพแวดล้อมการตัดที่ท้าทายอย่างยิ่ง เครื่องมือตัดมาตรฐานประสบปัญหา—การสึกหรอที่มากเกินไป การสั่นสะเทือน และคุณภาพพื้นผิวที่ไม่ดีเป็นปัญหาทั่วไป บทความนี้นำเสนอโซลูชันเครื่องมือคาร์ไบด์แบบหัวบอลและเครื่องมือตัดร่องลึกที่ออกแบบมาเพื่อเอาชนะความท้าทายเหล่านี้

ความท้าทายในการขึ้นรูปแม่พิมพ์ที่แข็ง

ผู้ผลิตแม่พิมพ์ที่ทำงานกับวัสดุเช่น H13, D2, SKD61 และ 1.2344 (ESR) พบกับปัญหาที่เกิดขึ้นซ้ำๆ หลายประการ:

• ความแข็งแกร่งสูง: ที่ 50-65 HRC คมตัดจะเผชิญกับการสึกหรอจากการเสียดสีอย่างรวดเร็วและการบิ่นเล็กน้อย ทำให้ยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือได้เพียงไม่กี่นาทีแทนที่จะเป็นชั่วโมง
• การเข้าถึงโพรงลึก: แม่พิมพ์ฉีดและดายหล่อ มักต้องการเครื่องมือที่มีความยาวมากกว่า 3 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลาง ซึ่งการโก่งตัวและการสั่นสะเทือนจะเพิ่มอัตราการสึกหรอ
• ข้อกำหนดด้านพื้นผิว: แม่พิมพ์ออปติคัลและทางการแพทย์ต้องการ Ra 0.05-0.1 ไมโครเมตร โดยตรงจากการตัดเฉือน ลดหรือกำจัดการขัดเงาด้วยมือ ซึ่งคิดเป็น 20-30% ของเวลาการผลิตแม่พิมพ์ทั้งหมด
• การจัดการความร้อน: การนำความร้อนต่ำของเหล็กเครื่องมือที่แข็ง ทำให้ความร้อนกระจุกตัวที่คมตัด เร่งการสึกหรอจากการแพร่

หัวกัดปลายบอล – การขึ้นรูปทรง 3 มิติอย่างแม่นยำที่ 50-65 HRC

หัวกัดปลายบอลของเราสร้างขึ้นมาโดยเฉพาะสำหรับการตกแต่งพื้นผิวทรง 3 มิติของแม่พิมพ์ฉีด แม่พิมพ์ตีขึ้นรูป และแม่พิมพ์หล่อ:

• ซับสเตรตคาร์ไบด์ระดับซับไมครอน (ขนาดเกรน 0.2-0.4 ไมโครเมตร): โครงสร้างเกรนละเอียดพิเศษให้ความเหนียวของคมตัดที่ยอดเยี่ยม ทนทานต่อการบิ่นเล็กน้อยแม้ในการตัดแบบไม่ต่อเนื่องบน D2 ที่แข็ง
• สารเคลือบนาโนคอมโพสิต AlCrSiN: ด้วยความแข็งที่อุณหภูมิสูงเกิน 1,100°C และความต้านทานการเกิดออกซิเดชันสูงถึง 1,100°C สารเคลือบนี้จะรักษาความสมบูรณ์ของคมตัดไว้ได้แม้ในสภาวะการตัดเฉือนแบบแห้งและเกือบแห้ง
• มุมเกลียวและมุมคลายที่ปรับให้เหมาะสม: แรงในแนวรัศมีที่ลดลงจากรูปทรงเฉพาะของเรา ช่วยลดการโก่งตัวของเครื่องมือ รักษาความแม่นยำของรูปทรงภายใน ±0.005 มม. บนพื้นผิว 3 มิติที่ซับซ้อน

เครื่องมือกัดร่องลึกและร่อง – เสถียรถึง 3 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลาง

สำหรับการกัดหยาบและตกแต่งโพรงลึก เครื่องมือกัดร่องลึกของเรามีคุณสมบัติดังนี้:

• การออกแบบเกลียวแปรผัน: มุมเกลียวสลับ (35°/38°) ช่วยลดการสั่นสะเทือนแบบฮาร์มอนิก ทำให้สามารถตัดเฉือนโดยไม่เกิดการสั่นสะเทือนที่ความลึกสูงสุด 3 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางในเหล็กที่แข็ง
• ระยะห่างร่องฟันไม่เท่ากัน: รูปทรงร่องฟันที่ไม่สมมาตรช่วยลดการสั่นสะเทือนแบบสร้างใหม่โดยไม่ลดทอนความสามารถในการคายเศษ
• ตัวเลือกมุมรัศมี: มีให้เลือกทั้งมุมรัศมี 0.2R, 0.5R และ 1.0R เพื่อสร้างสมดุลระหว่างความแข็งแรงของคมตัดและแรงตัดสำหรับข้อกำหนดรูปทรงแม่พิมพ์ที่แตกต่างกัน

ข้อมูลประสิทธิภาพ: การตัดเฉือน H13 ที่ 58 HRC

กรณีศึกษาจริง: ผู้ผลิตแม่พิมพ์ชาวญี่ปุ่น – แม่พิมพ์แผงหน้าปัดรถยนต์

ผู้ผลิตแม่พิมพ์ความแม่นยำในจังหวัดไอจิ ประเทศญี่ปุ่น ซึ่งผลิตแม่พิมพ์ฉีดแผงหน้าปัดรถยนต์ที่ซับซ้อนจาก H13 ที่แข็ง (58 HRC) ใช้เวลามากกว่า 120 ชั่วโมงต่อแม่พิมพ์ในการตกแต่งด้วย CNC เพียงอย่างเดียว และใช้เวลาขัดเงาด้วยมืออีก 45 ชั่วโมงเพื่อให้ได้พื้นผิว SPI-A2 ตามที่ต้องการ หลังจากนำหัวกัดปลายบอลซีรีส์ของเรามาใช้:

• ลดเวลาการตัดเฉือนรวมลง 45%(จาก 120 เหลือ 66 ชั่วโมงต่อโพรงแม่พิมพ์)
• พื้นผิวดีขึ้นจาก Ra 0.6 เป็น Ra 0.15 ไมโครเมตรโดยตรงจากการตัดเฉือน
• ลดเวลาขัดเงาด้วยมือลง 70%(จาก 45 เหลือ 14 ชั่วโมง) เนื่องจากพื้นผิวโพรงจำนวนมากไม่จำเป็นต้องขัดเงาด้วยมืออีกต่อไป
• การสิ้นเปลืองเครื่องมือต่อแม่พิมพ์ลดลง 38%เนื่องจากการสึกหรอที่คาดการณ์ได้มากขึ้นและอายุการใช้งานเครื่องมือที่ยาวนานขึ้น

ตารางการเลือกเครื่องมือสำหรับเหล็กแม่พิมพ์

พร้อมที่จะลดเวลาการตกแต่งแม่พิมพ์ของคุณแล้วหรือยัง?ติดต่อเราเพื่อทดลองตัดฟรีบนวัสดุเหล็กแม่พิมพ์และรูปทรงเฉพาะของคุณ ทีมงานผู้เชี่ยวชาญของเราจะจัดทำรายงานประสิทธิภาพฉบับสมบูรณ์ภายในหนึ่งสัปดาห์