Processus de polissage et de passivation
Le procédé de passivation de polissage unique réduit efficacement le coefficient de frottement, particulièrement bénéfique pour des matériaux comme l'aluminium avec de l'or, un alliage de cuivre, du plastique trempé,et autres substances non métalliques.
Conception du bord pointu
La conception de la lame tranchante diminue la résistance de coupe, ce qui entraîne une réduction significative des éboulements et des marques de vibration..
Coupeuse d'aluminium haute performance
En procédant à un broyage fin, le problème de l'adhérence des copeaux est résolu efficacement, ce qui permet de répondre à des normes plus élevées en matière de qualité de l'apparence et d'améliorer l'efficacité de l'élimination des métaux.
Principales caractéristiques des moulins à extrémité en aluminium:
Matériau:
Généralement fabriqué à partir de carbure (carbure solide ou à pointe de carbure) pour sa rigidité et sa résistance à la chaleur.
Compte de flûte:
Habituellement 2 ou 3 flûtes.
Moins de flûtes empêchent l'obstruction des copeaux et améliorent l'évacuation des copeaux (important pour les matériaux mous comme l'aluminium).
Angle de la hélice:
Des angles d'hélice élevés (généralement 35°-45°) améliorent l'élimination des copeaux et réduisent l'accumulation de chaleur.
Couche de surface (ou non recouverte):
Souvent non revêtu ou revêtu de ZrN, TiB2 ou DLC pour une meilleure lubrification et une adhérence en aluminium réduite (galling).
Le TiN est moins commun en raison de la tendance de l'aluminium à s'y coller.
La géométrie:
Les flûtes polies et les bords tranchants aident à réduire les bords construits (BUE) et à augmenter la durée de vie de l'outil.
Le rayon d'angle ou le nez de boule peuvent être utilisés pour des applications spécifiques.
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Applications: