Quá trình đánh bóng và thụ động
Quá trình thụ động đánh bóng độc đáo giảm thiểu hiệu quả hệ số ma sát, đặc biệt có lợi cho các vật liệu như nhôm với vàng, hợp kim đồng, nhựa tăng cường và các chất phi kim loại khác.
Thiết kế cạnh sắc nét
Thiết kế lưỡi dao sắc nét làm giảm điện trở cắt, dẫn đến giảm đáng kể các vệt và dấu rung. Nó cũng có chức năng sơ tán chip nâng cao do thiết kế rãnh sâu.
Máy cắt nhôm hiệu suất cao
Bằng cách trải qua quá trình mài mịn, vấn đề dính chip được giải quyết hiệu quả. Điều này dẫn đến khả năng đáp ứng các tiêu chuẩn cao hơn về chất lượng ngoại hình và nâng cao hiệu quả loại bỏ kim loại.
Các tính năng chính của các nhà máy kết thúc bằng nhôm:
Vật liệu:
Thông thường được làm từ cacbua (cacbua rắn hoặc đầu cacbua) cho độ cứng và kháng nhiệt.
Cá sáo số lượng:
Thường là 2 hoặc 3 sáo.
Ít sáo ngăn chặn tắc nghẽn chip và cải thiện sơ tán chip (quan trọng đối với các vật liệu mềm như nhôm).
Góc helix:
Các góc xoắn cao (thường là 35 °, 45 °) tăng cường loại bỏ chip và giảm tích tụ nhiệt.
Lớp phủ bề mặt (hoặc không tráng):
Thường không được tráng hoặc phủ bằng ZRN, TIB2 hoặc DLC để bôi trơn tốt hơn và giảm độ bám dính nhôm (galling).
Tin ít phổ biến hơn do xu hướng nhôm dính vào nó.
Hình học:
Sáo đánh bóng và các cạnh cắt sắc nét giúp giảm cạnh tích hợp (BUE) và tăng tuổi thọ của công cụ.
Bán kính góc hoặc mũi bóng có thể được sử dụng cho các ứng dụng cụ thể.
|
Ứng dụng: