Processo di lucidatura e passivazione
Il processo di passivazione di lucidazione unica minimizza efficacemente il coefficiente di attrito, particolarmente benefico per i materiali come l'alluminio con oro, lega di rame, plastica tempra e altre sostanze non metalliche.
Design a bordo affilato
Il design a lama affilata riduce la resistenza al taglio, portando a una significativa riduzione dei marchi di bara e vibrazioni. Presenta inoltre una funzione di evacuazione del chip potenziata a causa di un design profondo della scanalatura.
Cutter in alluminio ad alte prestazioni
Superando la macinazione fine, il problema della attacco del chip viene effettivamente affrontato. Ciò si traduce nella capacità di soddisfare standard più elevati nella qualità dell'aspetto e migliorare l'efficienza di rimozione dei metalli.
Caratteristiche chiave dei mulini finali in alluminio:
Materiale:
Tipicamente realizzato in carburo (carburo solido o punta in carburo) per rigidità e resistenza al calore.
Conteggio dei flauto:
Di solito 2 o 3 flauti.
Meno flauti impediscono l'intasamento del chip e migliorano l'evacuazione del chip (importante per materiali morbidi come l'alluminio).
Angolo dell'elica:
Gli angoli di elicola elevati (in genere 35 ° -45 °) migliorano la rimozione del chip e riducono l'accumulo di calore.
Rivestimento di superficie (o non rivestito):
Spesso non rivestito o rivestito con ZRN, TIB2 o DLC per una migliore lubrificità e una ridotta adesione di alluminio (galling).
La stagno è meno comune a causa della tendenza dell'alluminio ad attenersi ad esso.
Geometria:
Flauti lucidati e bordi taglienti aiutano a ridurre il bordo edificato (BUE) e aumentare la durata degli strumenti.
Il raggio d'angolo o il naso a sfera possono essere utilizzati per applicazioni specifiche.
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Applicazioni: