September 28, 2025
APerforazione a carburo solidoè uno strumento di taglio realizzato interamente da un singolo pezzo di materiale in carburo di tungsteno. A differenza delle trapane ad alta velocità in acciaio (HSS) o delle trapane di tipo inserto, viene macinato direttamente dal materiale di canna di carburo di tungsteno solido,dandole una durezza superiore, resistenza all'usura e prestazioni nelle applicazioni di lavorazione più impegnative.
Substrato di carburo: Prodotto principalmente in carburo di tungsteno con cobalto come legante, con una durezza che raggiunge circaHRC 90.
Tecnologia del rivestimento: I rivestimenti comuni includono TiAlN, AlTiN, TiCN e DLC, che migliorano la resistenza all'usura, la stabilità termica e riducono l'attrito durante il taglio.
Alta durezza e resistenza all'usuraPerforma bene ad alte velocità di taglio e di alimentazione.
Lunga durata dell'utensileL'eccellente resistenza al calore riduce il guasto prematuro degli utensili.
Alta precisione¢ Fornisce una maggiore precisione del foro e una maggiore tolleranza posizionale rispetto alle trappole convenzionali.
Capaci di lavorare materiali duri¢ Ideale per acciaio inossidabile, leghe di titanio e leghe a base di nichel.
Evasione ottimizzata dei chip¢ Disegni di flauto a spirale e di liquido di raffreddamento interno migliorano l'eliminazione dei frammenti.
Fragilitࢠpiù inclini a frantumarsi o rompersi se usati in modo improprio o in cattive condizioni di fissaggio.
Costo più elevatoIn genere sono diverse volte più costose delle trivellazioni HSS.
Richiede macchine rigideI migliori risultati sono ottenuti solo su centri di lavorazione stabili e ad alte prestazioni.
AerospazialePerforazione di parti strutturali in titanio e alluminio.
Autoveicoli- blocchi di cilindri, alloggiamenti della trasmissione.
Fabbricazione di muffe- Perforazione di precisione in acciai induriti.
elettronica 3C¢ Perforazione a piccole dimensioni e ad alta velocità in produzione di massa.
Abbinare strumento a materiale¢ Scegliere il grado di carburo e il rivestimento appropriati per il pezzo da lavorare.
Controllare la profondità del foroPer i fori più profondi (> 5 × D) è necessario eseguire trivellazioni con canali interni di liquido di raffreddamento.
Capacità della macchina¢ Assicurare una configurazione rigida della macchina e un fissaggio stabile.
Costo di bilancio rispetto al rendimento¢ più conveniente per la produzione di grandi volumi e di alta precisione.