September 28, 2025
یک مته کاربید جامد ابزار برشی است که کاملاً از یک تکه ماده کاربید تنگستن ساخته شده است. برخلاف متههای فولاد با سرعت بالا (HSS) یا متههای اینسرتی، مستقیماً از شمش کاربید جامد تراشیده میشود و به آن سختی، مقاومت در برابر سایش و عملکرد برتر در کاربردهای ماشینکاری سخت میدهد.
زیرلایه کاربید: عمدتاً از کاربید تنگستن با کبالت به عنوان بایندر ساخته شده است، با سختی حدود HRC 90.
فناوری پوشش: پوششهای رایج شامل TiAlN، AlTiN، TiCN و DLC هستند که مقاومت در برابر سایش، پایداری حرارتی را افزایش داده و اصطکاک را در حین برش کاهش میدهند.
سختی و مقاومت در برابر سایش بالا – در سرعتها و پیشرویهای برش بالا عملکرد خوبی دارد.
عمر طولانی ابزار – مقاومت حرارتی عالی، خرابی زودهنگام ابزار را کاهش میدهد.
دقت بالا – دقت سوراخ و تلرانس موقعیتی بهتری را نسبت به متههای معمولی ارائه میدهد.
قادر به ماشینکاری مواد سخت – ایدهآل برای فولاد ضد زنگ، آلیاژهای تیتانیوم و آلیاژهای مبتنی بر نیکل.
تخلیه بهینه تراشه – طراحی شیار مارپیچ و خنککننده داخلی، حذف تراشه را بهبود میبخشد.
شکنندگی – در صورت استفاده نادرست یا شرایط گیره ضعیف، بیشتر مستعد لب پریدگی یا شکستن است.
هزینه بالاتر – معمولاً چندین برابر گرانتر از متههای HSS است.
به ماشینهای سفت و سخت نیاز دارد – بهترین نتایج فقط در مراکز ماشینکاری پایدار و با عملکرد بالا.
هوافضا – سوراخکاری در قطعات ساختاری تیتانیوم و آلومینیوم.
خودروسازی – بلوکهای سیلندر، محفظههای انتقال.
قالبسازی – سوراخکاری دقیق در فولادهای سختشده.
الکترونیک 3C – سوراخکاری با قطر کوچک و سرعت بالا در تولید انبوه.
ابزار را با مواد مطابقت دهید – درجه کاربید و پوشش مناسب را برای قطعه کار انتخاب کنید.
عمق سوراخ را بررسی کنید – سوراخهای عمیق (>5×D) به متههایی با کانالهای خنککننده داخلی نیاز دارند.
قابلیت ماشین – از راهاندازی ماشین سفت و سخت و گیره پایدار اطمینان حاصل کنید.
تعادل هزینه در مقابل عملکرد – مقرون به صرفهترین در تولید با حجم بالا و دقت بالا.