Processo de Polimento e Passivação
Um processo único de polimento e passivação é implementado para diminuir significativamente o coeficiente de atrito. Este processo é particularmente adequado para alumínio com ouro, ligas de cobre, plástico temperado e outros materiais não metálicos.
Design de Borda Afiada
A incorporação de um design de lâmina afiada ajuda a minimizar a resistência ao corte e reduz notavelmente a formação de rebarbas e marcas de vibração. O design de ranhura profunda otimiza a função de evacuação de cavacos para um desempenho aprimorado.
Cortador de Alumínio de Alto Desempenho
Ao empregar técnicas de retificação fina, o problema da aderência de cavacos é efetivamente resolvido. Isso garante a obtenção de padrões mais elevados em efeitos de aparência e melhora a eficiência de remoção de metal.
Material:
Tipicamente feito de carboneto (carboneto sólido ou com ponta de carboneto) para rigidez e resistência ao calor.
Contagem de Canais:
Geralmente 2 ou 3 canais. Menos canais evitam o entupimento de cavacos e melhoram a evacuação de cavacos (importante para materiais macios como o alumínio).
Ângulo de Hélice:
Ângulos de hélice altos (tipicamente 35°–45°) melhoram a remoção de cavacos e reduzem o acúmulo de calor.
Revestimento de Superfície (ou sem revestimento):
Frequentemente sem revestimento ou revestido com ZrN, TiB2 ou DLC para melhor lubricidade e redução da adesão de alumínio (galling). TiN é menos comum devido à tendência do alumínio de aderir a ele.
Geometria:
Canais polidos e arestas de corte afiadas ajudam a reduzir a formação de aresta postiça (BUE) e aumentar a vida útil da ferramenta. Raio de canto ou nariz de bola podem ser usados para aplicações específicas.
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Aplicações: