Proceso de Pulido y Pasivación
Proceso único de pulido y pasivación, que reduce en gran medida el coeficiente de fricción. Especialmente adecuado para aluminio con oro, aleación de cobre, plástico templado y otros materiales no metálicos;
Diseño de Borde Afilado
El diseño de la cuchilla afilada reduce la resistencia al corte y reduce en gran medida la generación de rebabas y marcas de vibración. Función optimizada de evacuación de virutas a través del diseño de ranura profunda;
Cortador de Aluminio de Alto Rendimiento
Mediante un rectificado fino, el problema de la adherencia de las virutas se soluciona perfectamente. Puede lograr mayores requisitos en los efectos de apariencia y una mayor eficiencia de eliminación de metal;
Características principales de las fresas de aluminio:
Material:
Normalmente hecho de carburo (carburo sólido o con punta de carburo) para mayor rigidez y resistencia al calor.
Número de canales:
Normalmente 2 o 3 canales.
Menos canales evitan la obstrucción de virutas y mejoran la evacuación de virutas (importante para materiales blandos como el aluminio).
Ángulo de hélice:
Los ángulos de hélice altos (normalmente 35°–45°) mejoran la eliminación de virutas y reducen la acumulación de calor.
Recubrimiento de superficie (o sin recubrimiento):
A menudo sin recubrimiento o recubierto con ZrN, TiB2 o DLC para una mejor lubricidad y una menor adhesión de aluminio (agarrotamiento).
TiN es menos común debido a la tendencia del aluminio a adherirse a él.
Geometría:
Los canales pulidos y los bordes de corte afilados ayudan a reducir el filo acumulado (BUE) y aumentar la vida útil de la herramienta.
El radio de la esquina o la punta esférica se pueden utilizar para aplicaciones específicas.
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