Proces polerowania i pasywacji
Unikalny proces polerowania i pasywacji, znacznie zmniejszający współczynnik tarcia. Szczególnie odpowiedni do aluminium ze złotem, stopem miedzi, utwardzanym plastikiem i innymi materiałami niemetalicznymi;
Konstrukcja ostrej krawędzi
Konstrukcja ostrego ostrza zmniejsza opór skrawania i znacznie redukuje powstawanie zadziorów i śladów wibracji. Zoptymalizowana funkcja odprowadzania wiórów dzięki konstrukcji głębokich rowków;
Wysokowydajny frez do aluminium
Poprzez precyzyjne szlifowanie, problem przyklejania się wiórów jest doskonale rozwiązany. Może spełniać wyższe wymagania dotyczące efektów wizualnych i wyższej wydajności usuwania metalu;
Kluczowe cechy frezów do aluminium:
Materiał:
Zazwyczaj wykonane z węglika spiekanego (węglik spiekany lub z końcówkami z węglika spiekanego) dla sztywności i odporności na ciepło.
Liczba rowków:
Zazwyczaj 2 lub 3 rowki.
Mniejsza liczba rowków zapobiega zatykaniu się wiórami i poprawia odprowadzanie wiórów (ważne dla miękkich materiałów, takich jak aluminium).
Kąt spirali:
Wysokie kąty spirali (zazwyczaj 35°–45°) poprawiają usuwanie wiórów i zmniejszają gromadzenie się ciepła.
Powłoka powierzchniowa (lub bez powłoki):
Często bez powłoki lub powlekane ZrN, TiB2 lub DLC dla lepszego smarowania i zmniejszenia przylegania aluminium (zacierania).
TiN jest mniej powszechne ze względu na tendencję aluminium do przyklejania się do niego.
Geometria:
Polerowane rowki i ostre krawędzie tnące pomagają zmniejszyć narost na krawędzi (BUE) i zwiększyć żywotność narzędzia.
Promień naroża lub nos kulisty mogą być używane do określonych zastosowań.
|
Nasze usługi zaspokajają potrzeby produkcyjne przemysłu lotniczego, wytwarzając wysokiej jakości komponenty, które spełniają rygorystyczne standardy i wymagania branżowe. Specjalizujemy się w precyzyjnej obróbce i produkcji elementów lotniczych, aby zapewnić optymalną wydajność i niezawodność.
Nasza wiedza specjalistyczna obejmuje produkcję różnych części samochodowych zaprojektowanych w celu zwiększenia wydajności i trwałości pojazdów. Wykorzystujemy zaawansowane techniki i technologie do produkcji komponentów, które spełniają specyficzne wymagania przemysłu motoryzacyjnego, zapewniając precyzję i spójność.
W przypadku prototypowania obudów aluminiowych nasze możliwości obejmują szybką iterację projektu i produkcję, aby efektywnie ożywić koncepcje obudów. Niezależnie od tego, czy chodzi o urządzenia elektroniczne, czy komponenty mechaniczne, oferujemy usługi prototypowania, które umożliwiają szybkie testowanie i walidację obudów aluminiowych przed produkcją na pełną skalę.
Doskonale radzimy sobie z ogólną obróbką aluminium przy użyciu frezarek CNC, zapewniając precyzyjne i wydajne usługi obróbki dla szerokiej gamy części i komponentów aluminiowych. Nasze możliwości CNC pozwalają nam spełniać różne wymagania obróbcze z dużą dokładnością i powtarzalnością, zapewniając najwyższą jakość i wydajność.