Processo di lucidatura e passivazione
Processo unico di lucidatura e passivazione, che riduce notevolmente il coefficiente di attrito. Particolarmente adatto per alluminio con oro, leghe di rame, plastica temprata e altri materiali non metallici;
Design a bordo affilato
Il design della lama affilata riduce la resistenza al taglio e riduce notevolmente la generazione di bave e segni di vibrazione. Funzione di evacuazione del truciolo ottimizzata attraverso il design a scanalatura profonda;
Fresa per alluminio ad alte prestazioni
Attraverso una rettifica fine, il problema dell'adesione dei trucioli è perfettamente risolto. Può raggiungere requisiti più elevati sugli effetti estetici e una maggiore efficienza di rimozione del metallo;
Caratteristiche principali delle frese per alluminio:
Materiale:
Tipicamente realizzato in carburo (carburo solido o con punta in carburo) per rigidità e resistenza al calore.
Numero di scanalature:
Di solito 2 o 3 scanalature.
Meno scanalature prevengono l'intasamento dei trucioli e migliorano l'evacuazione dei trucioli (importante per materiali morbidi come l'alluminio).
Angolo dell'elica:
Angoli di elica elevati (tipicamente 35°–45°) migliorano la rimozione dei trucioli e riducono l'accumulo di calore.
Rivestimento superficiale (o non rivestito):
Spesso non rivestito o rivestito con ZrN, TiB2 o DLC per una migliore lubrificazione e una ridotta adesione dell'alluminio (grippaggio).
Il TiN è meno comune a causa della tendenza dell'alluminio ad aderirvi.
Geometria:
Scanalature lucidate e bordi taglienti aiutano a ridurre il bordo riportato (BUE) e ad aumentare la durata dell'utensile.
Il raggio d'angolo o il naso sferico possono essere utilizzati per applicazioni specifiche.
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