Processo di lucidatura e passivazione
Il processo di passivazione di lucidazione di lucidatura unica viene utilizzato per ridurre notevolmente il coefficiente di attrito. Questo processo è particolarmente adatto all'alluminio con oro, lega di rame, plastica tempestata e altri materiali non metallici.
Design a bordo affilato
Il design di lame affilate aiuta a ridurre la resistenza al taglio, riducendo così significativamente la generazione di bara e segni di vibrazione. Ciò è ulteriormente migliorato da una funzione di evacuazione del chip ottimizzata ottenuta attraverso il design di scanalature profonde.
Cutter in alluminio ad alte prestazioni
Impiegando tecniche di macinazione fini, il problema della attacco del chip viene effettivamente risolto. Questo taglierina in alluminio ad alte prestazioni può soddisfare requisiti più elevati sugli effetti dell'aspetto e migliorare l'efficienza di rimozione dei metalli.
Caratteristiche chiave dei mulini finali in alluminio:
Materiale:
Tipicamente realizzato in carburo (carburo solido o punta in carburo) per rigidità e resistenza al calore.
Conteggio dei flauto:
Di solito 2 o 3 flauti.
Meno flauti impediscono l'intasamento del chip e migliorano l'evacuazione del chip (importante per materiali morbidi come l'alluminio).
Angolo dell'elica:
Gli angoli di elicola elevati (in genere 35 ° -45 °) migliorano la rimozione del chip e riducono l'accumulo di calore.
Rivestimento di superficie (o non rivestito):
Spesso non rivestito o rivestito con ZRN, TIB2 o DLC per una migliore lubrificità e una ridotta adesione di alluminio (galling).
La stagno è meno comune a causa della tendenza dell'alluminio ad attenersi ad esso.
Geometria:
Flauti lucidati e bordi taglienti aiutano a ridurre il bordo edificato (BUE) e aumentare la durata degli strumenti.
Il raggio d'angolo o il naso a sfera possono essere utilizzati per applicazioni specifiche.
|
Applicazioni: