Processo di lucidatura e passivazione
Il processo di passivazione di lucidatura unica, riduce in modo significativo il coefficiente di attrito. È particolarmente adatto all'alluminio con oro, leghe di rame, materie plastiche temperate e altri materiali non metallici;
Design a bordo affilato
Il design a lama affilata riduce al minimo la resistenza al taglio e riduce efficacemente i segni di barate e vibrazioni. Il design della scanalatura profonda ottimizza la funzione di rimozione del chip;
Cutter in alluminio ad alte prestazioni
Mediante macinazione fine, il problema della lettura del chip è perfettamente risolto, consentendo standard più elevati negli effetti dell'aspetto e aumento dell'efficienza di rimozione dei metalli;
Caratteristiche chiave dei mulini finali in alluminio:
Materiale:
Di solito realizzato in carburo (carburo solido o punta in carburo) per fornire rigidità e resistenza al calore.
Conteggio dei flauto:
Generalmente dotato di 2 o 3 flauti. Un numero inferiore di flauti può prevenire l'intasamento del chip e migliorare l'evacuazione del chip, che è cruciale per la lavorazione di materiali morbidi come l'alluminio.
Angolo dell'elica:
Incorpora angoli di elica elevati (in genere 35 ° -45 °) per ottimizzare la rimozione del chip e ridurre al minimo l'accumulo di calore.
Rivestimento di superficie (o non rivestito):
Tipicamente non rivestito o rivestito con ZRN, TIB2 o DLC per migliorare la lubrificità e ridurre l'adesione in alluminio (sfalsamento). Il rivestimento di stagno è meno comune a causa della tendenza dell'alluminio ad adergli.
Geometria:
Con flauti lucido e bordi taglienti per ridurre il bordo edificato (BUE) ed estendere la durata degli utensili. Applicazioni specifiche possono richiedere l'uso del raggio d'angolo o delle geometrie del naso a sfera.
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Applicazioni: