Projetados para usinagem de liga de titânio e materiais de aço inoxidável;
- O recém-desenvolvido revestimento tem excelente resistência à oxidação, dureza vermelha e resistência ao desgaste excepcional combinada com dureza;
- Geometria especial para o desenho da flauta, melhorando a suavidade da quebra de chips e a rápida dissipação de calor.
Material de ferramenta
Carbono de micro grãos: oferece alta resistência ao desgaste e resistência, adequado para corte de alta velocidade.
Revestimentos avançados:
TiAlN (nitreto de titânio e alumínio)
AlCrN (nitreto de cromo de alumínio)
Nano-revestimentos
Estes revestimentos melhoram a resistência ao calor e reduzem a adesão do material à ferramenta.
Desenho de borda
Arestas afiadas: Minimizar a resistência ao corte e reduzir o endurecimento do trabalho.
Projeto de núcleo grosso: Melhora a rigidez da ferramenta para suportar operações pesadas.
Ângulo de inclinação e hélice variáveis: reduzem as vibrações e melhoram o acabamento da superfície.
Contagem de flautas
2 ou 3 flautas: Ideal para o roughing devido ao maior espaço de evacuação de chips.
4 ou mais flautas: utilizadas para acabamento, oferecendo melhor qualidade de superfície.
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Os moinhos de acabamento de aço inoxidável são adequados para cortar uma variedade de tipos de aço inoxidável, incluindo aços inoxidáveis austeníticos como SUS304 e SUS316,que são conhecidos pela sua resistência à corrosão e soldabilidadeOs aços inoxidáveis martensíticos, tais como o SUS420, que são valorizados pela sua dureza e resistência ao desgaste, são igualmente compatíveis com estes moinhos de acabamento.que oferecem uma combinação de boa resistência e resistência à corrosãoAlém disso, os aços inoxidáveis resistentes à precipitação, como o 17-4PH, que podem ser tratados termicamente para atingir níveis elevados de resistência,São igualmente abrangidos pelos materiais que podem ser transformados utilizando estes moinhos de acabamento..
Nosso suporte técnico de produtos e serviços para moinhos de acabamento de aço inoxidável incluem:
- Orientações de peritos sobre a selecção e utilização dos moinhos finais para um desempenho óptimo.
- Assistência para solucionar problemas durante o processo de usinagem.
- Recomendações relativas aos parâmetros de corte e à manutenção das ferramentas para prolongar a vida útil das moinhas de acabamento.
- Recursos de formação e materiais educativos para ajudar os utilizadores a maximizar a eficiência das fábricas de acabamento.